| 브랜드 이름: | MEI-AL |
| 모델 번호: | 메이-알-EE412 |
| MOQ: | 나는 졌습니다 |
| 가격: | Customized Price |
| 포장 세부사항: | 표준 포장 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
이 냉각 시스템은 알루미늄 프로파일 아노다이징 생산 라인을 위해 특별히 설계되어 산화 탱크, 착색 탱크 및 전기영동 탱크의 작동 온도를 정밀하게 제어합니다. 아노다이징 공정에서 탱크 온도는 산화막의 형성 품질과 두께에 직접적인 영향을 미칩니다.
표준 장식 아노다이징(Type II)은 일반적으로 18-22°C의 탱크 온도를 요구하는 반면, 경질 아노다이징(Type III)은 0-5°C의 저온 환경을 요구합니다. 이 냉각 시스템은 다양한 용량 및 공정의 온도 제어 요구 사항을 충족하기 위해 공랭식 박스 칠러와 고효율 전액 수냉식 스크류 칠러를 모두 제공합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 장비 유형 | 공랭식 박스 칠러 / 고효율 전액 수냉식 스크류 칠러 |
| 전원 공급 장치 | 3상-380V-50HZ |
| 냉매 | R22 |
| 냉각 매체 | 순수 / 15%-25% 황산 용액 |
| 냉동 회로 | 1 |
| 보호 장치 | 펌프 연동 보호, 누수 보호, 과부하 보호, 압축기 과열 보호, 오일 압력 보호, 역상 보호, 위상 부족 보호, 과전류 보호, 배기 온도 보호, 고저압 보호, 저온 보호, 유량 보호 |
아노다이징 생산 라인에서 냉각 시스템은 산화 탱크 온도 제어 시스템 및 자동 생산 라인 제어 시스템과 함께 작동합니다. 탱크 액체 온도를 실시간으로 모니터링하여 냉각 시스템이 탱크 액체를 순환 및 냉각하고 온도 데이터를 중앙 제어 시스템으로 피드백합니다.
경질 아노다이징 생산 라인의 경우 0-5°C의 저온을 유지해야 합니다. 이는 일반적으로 고용량 칠러 장치를 필요로 하며, 냉각 부하는 표준 아노다이징 및 착색 시스템의 냉각수 수요보다 훨씬 큽니다. 모든 개별 냉각 장비에는 자동 시스템 오작동 시에도 생산 연속성을 지원하기 위한 수동 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
아노다이징 공정은 발열 반응이며 탱크 액체 온도는 지속적으로 상승합니다. 과도한 온도는 느슨한 산화막과 부식 저항 감소를 초래할 수 있습니다. 냉각 시스템은 표준 아노다이징의 경우 18-22°C, 경질 아노다이징의 경우 0-5°C와 같은 공정 범위 내에서 탱크 액체 온도를 제어하는 데 사용됩니다.
경질 아노다이징(Type III)은 0-5°C의 저온에서 수행되어야 하며, 이는 칠러 장치의 냉각 용량 및 저온 안정성에 높은 요구 사항을 부과합니다. 일반적으로 전용 고용량 칠러가 필요합니다. 표준 장식 아노다이징(Type II)은 일반적으로 탱크 액체를 18-22°C로 유지하기만 하면 되므로 표준 칠러로 충족할 수 있습니다.
예. 공정 설계에 따라 이 시스템은 순수 사용을 지원하며 15%-25% 황산 용액을 직접 순환 및 냉각할 수도 있습니다. 이는 열 교환 시스템 배관을 단순화하고 냉각 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
예. 모든 개별 냉각 장비에는 수동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 자동 시스템이 오작동하더라도 장비를 수동으로 작동하여 생산을 계속할 수 있습니다.
아노다이징 라인 용량에 맞는 냉각 시스템 선택 솔루션 및 견적은 MEI-AL Technology에 문의하십시오.
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