| 브랜드 이름: | MEI-AL |
| 모델 번호: | 메이-알-EE405 |
| MOQ: | 나는 졌습니다 |
| 가격: | Customized Price |
| 포장 세부사항: | 표준 포장 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
이 하드 아노다이징 라인은 두껍고 내마모성이 뛰어난 Type III 하드 코트가 필요한 산업용 알루미늄 부품을 위해 설계되었습니다. 0~5°C로 제어되는 저온 황산 전해질을 활용하며, Type II 장식용 아노다이징보다 높은 전압과 전류 밀도로 작동합니다.
이 시스템은 20~80μm의 필름 두께를 생산하며, 최대 100μm까지 구성이 가능합니다. 표면 경도는 일반적으로 HV 400~600에 도달합니다. 유압 피스톤, 기어, 금형 부품, 내마모성 부품, 군용 구조 부품 및 높은 경도와 내마모성이 요구되는 기타 산업 응용 분야에 이상적입니다.
고유한 전해질 및 공정 조건으로 인해 이 하드 아노다이징 라인은 전용 고전압 정류기, 고용량 저온 냉각기 및 별도의 공정 탱크가 필요합니다. 하드 아노다이징된 부품은 일반적으로 장식용 착색보다는 자연스러운 검은색 또는 회색 외관을 나타냅니다. 생산 능력은 부품 크기, 랙킹 방법, 필름 두께 및 사이클 시간 요구 사항에 따라 맞춤 설정됩니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업물 | 유압 피스톤, 기어, 금형 부품, 내마모성 부품, 군용 구조 부품, 산업용 알루미늄 부품 |
| 작동 모드 | 자동 / 반자동 / 수동, 프로젝트별 |
| 아노다이징 유형 | Type III 하드 아노다이징, 저온 황산 |
| 전해질 | 저온 황산 |
| 필름 두께 | 20~80μm; 특정 구성에서는 최대 100μm |
| 표면 경도 | 일반적으로 HV 400~600 |
| 공정 온도 | 0~5°C, 저온 냉각기로 제어 |
| 전압 범위 | 30~80V DC |
| 정류기 전원 공급 장치 | 전용 고전압 정류기 / 고전류 정류기, 모델에 따라 다름 |
| 냉각 | 고용량 저온 냉각기; 냉각 부하는 Type II 아노다이징보다 높음 |
| 탱크 | 별도의 공정 탱크; Type II 전해질과 공유할 수 없음 |
| 착색 | 일반적으로 염색되지 않음; 자연스러운 검은색 또는 회색 외관이 일반적 |
| 밀봉 | 환경 요구 사항에 따라 구성 가능한 중크롬산 칼륨 밀봉 / 저온 밀봉 |
| 여과 | 마이크론 PP 필터 |
| 배기 | 산성 흄 처리 |
| 제어 시스템 | PLC 제어, 레시피 저장, 온도 제어, 수동 재정의 |
| 폐수 처리 | 산 / 니켈 함유 폐수 처리, 프로젝트별 |
| 생산 능력 | 프로젝트별; 부품 크기, 랙킹 밀도, 탱크 크기 및 사이클 시간에 따라 결정 |
A: Type II는 일반적으로 8~15μm인 장식용 황산 아노다이징 공정입니다. Type III는 일반적으로 20~80μm이며 더 높은 경도와 내마모성을 갖는 하드 아노다이징입니다.
A: 20~80μm가 일반적이며, 특정 구성에서는 최대 100μm까지 가능합니다.
A: 하드 아노다이징은 일반적으로 고용량 냉각기로 제어되는 0~5°C의 저온 황산을 사용합니다.
A: 하드 아노다이징된 부품은 일반적으로 장식용 아노다이징과 같은 방식으로 염색되지 않습니다. 자연스러운 검은색 또는 회색 외관이 일반적입니다.
A: 아니요. 하드 아노다이징은 별도의 공정 탱크가 필요하며 Type II 황산 아노다이징과 전해질을 공유할 수 없습니다.
A: 환경 요구 사항에 따라 중크롬산 칼륨 밀봉 또는 저온 밀봉을 구성할 수 있습니다.
부품 크기, 랙킹 방법, 필름 두께, 경도 요구 사항, 용량 및 공장 조건에 따라 맞춤형 하드 아노다이징 라인 레이아웃 및 공정 솔루션을 받으십시오. 당사 엔지니어링 팀은 작동 모드, 탱크 레이아웃, 고전압 정류기, 저온 냉각기, 여과, 배기 및 폐수 처리를 이에 따라 구성할 수 있습니다.
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