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80 톤/월 반자동 하드 애노딩 라인 블랙 애노이드 알루미늄 부품

80 톤/월 반자동 하드 애노딩 라인 블랙 애노이드 알루미늄 부품

브랜드 이름: MEI-AL
모델 번호: 메이-알-EE402
MOQ: 나는 졌습니다
가격: Customized Price
포장 세부사항: 표준 포장
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 포산
탱크 본체:
콘크리트
애플리케이션:
내식성 및 장식을 위한 표면 처리
생산능력:
모델에 따라 다르지만 일반적으로 시간당 100-1000kg입니다.
작동하다:
반자동이거나 자동입니다
점검:
온라인으로 제공됨
치수:
맞춤형
아노다이징 탱크:
맞춤형
냉각방식:
물 냉각
난방 방식:
전기, 증기를 발생합니다
강조하다:

80톤/월 용량의 경질아노다이징 라인

,

반자동 작동 아노다이징 생산 라인

,

검정색 알루마이트 마감 표면 처리 라인

제품 설명
80 톤/월 반자동 하드 애노딩 라인 블랙 애노이드 알루미늄 부품
전반적인 설명

이 반자동 하드 애노딩 생산 라인은그리고 매트 블랙 피니쉬월 80 톤의 생산량을 갖춘 이 통합 수건 처리 라인은 화학적 탈지방, 산성 중화, 낮은 온도 제3형 하드 애노딩, 유기적 흑색,그리고 중간 온도 밀폐.

기계적 샌드 블래싱은 레이킹 전에 고객 공급 장비를 사용하여 오프라인으로 수행됩니다. 화학적 알칼리 인 발화 제거로,이 시스템은 습기 탱크 화학물질 소비와 진흙 발생을 줄이고 기계적 모래 분출을 활용하여 목표 표면 거칠성 및 매트 외모를 달성합니다..

기술 사양
매개 변수사양
적용 가능한 작업 조각전암화 산업용 알루미늄 부품, 기계 부품, 광학 가구, 자동차 용기, 하드웨어
동작 모드반자동 (전자 승강기, 수동 제어 및 자동 프로세스 타이머)
안오디제 타입타입 III 하드 애노딩 (황산 전해질)
필름 두께25~50μm
표면 마감샌드브래스트 매트 블랙 / 사틴 블랙 (물질성 검은 색)
공정 온도-5°C - 5°C (고운 안오딩 욕조); 50°C - 60°C (검은 염색체 탱크); 60°C - 95°C (밀착 탱크)
현재 밀도20.0~4.0A/dm2
생산용량80 톤 / 달
밀폐 방법중온도 니켈 없는 밀폐 / 뜨거운 디온화 물 밀폐
안오디제 공정 흐름
Customer Mechanical Sandblasting (Off-Line) → Racking / Loading → Chemical Degreasing → Water Rinse → Acid Neutralization (Desmutting) → Deionized Water Rinse → Low-Temperature Hard Anodizing (Type III) → Multi-Stage Deionized Water Rinse → Organic Black Dyeing → Deionized Water Rinse → Mid-Temperature Sealing → Hot Water Rinse → Drying → Unloading
주요 특징
  • 제어 필름 두께:High-voltage DC power rectifiers feature soft-start current ramping and automatic voltage adjustment to control oxide layer growth rates and prevent component burning during high-current-density hard anodizing.
  • 자동 프로세스 제어:탱크는 디지털 온도 컨트롤러, 자동 목욕탕 보충 연결 및 전송 주기에 운영자를 돕기 위해 음향 알람을 갖춘 카운트다운 타이머가 구성되어 있습니다.
  • 팩 색상 균일성:유기적인 검은 색 염료 탱크는 지속적인 유체 순환, 전기 몰입 히터 및 디지털 온도 조절을 포함하여 샌드 블래스트 표면 텍스처에 균일한 염료 흡수를 유지합니다.
  • 온도 및 필터레이션 제어:티타늄 판 열 교환기에 연결된 산업용 나사 냉장기는 하드 애노딩 과정에서 발생하는 열을 흡수하여 목욕 온도를 -5°C에서 5°C 사이 유지합니다.연속적인 카트리지 필터링은 산욕에서 팽창한 입자를 제거합니다..
  • 가파른 사전 처리 레이아웃:화학적 알칼리적 발열을 기계적 모래 분쇄로 대체함으로써 습한 라인 발자국이 감소합니다.다음 산성 중화 단계는 기계적으로 준비 된 표면 질감을 변경하지 않고 잔류 폭발 먼지와 고유 산소를 제거합니다..
생산 라인 구성
  • 전기 브릿지 호프 시스템:변동 속도 제어 장치, 이중 갈고리 리프팅 막대, 수동 누르기 띠로 탱크에서 탱크로 이동하는 오버헤드 모터 크레인.
  • 단단한 애노딩 직렬 단위:고전압 DC 전원 공급 장치, 전류 밀도 조절, 물결 제어 및 자동 전압 램프 프로그램.
  • 저온 냉각 시스템:산업용 냉각 장치, 부식 저항성 티타늄 열 교환기 및 순환 펌프로 결합하여 연속적인 목욕 냉각을 제공합니다.
  • 배기가스 및 산성 안개 정화 시스템:측면 슬롯 추출 후드, UPVC 배기 파이프, 그리고 산성 가스 중립을 위해 포장 침대 스크러버 타워.
  • 검정 염색 탱크 장비:316L 스테인레스 스틸 염색 탱크 전기 난방 요소, 공기 조화 및 온도 조절 장치가 장착되어 있습니다.
  • 목욕 필터 & 순환 모듈:산성 자석 펌프, UPVC 파이프 네트워크, 그리고 지속적인 전해질 순환을 위한 PP 카트리지 필터 단위
  • 역오스모스 (RO) 물 시스템:다단계 RO 정화 단위, 안오디제 후 冲洗 단계 및 목욕 메이크업을 위해 비이온화 된 물을 생산합니다.
  • 폐수 처리 시스템:중화 탱크, 화학 용량 단위, 그리고 배출 전에 산/알칼리 폐수 처리를 위한 필터 프레스.
자주 묻는 질문
왜 이 라인 구성에서 화학적 알칼리적 에칭이 생략되었을까요?

고객 은 애노딩 단계 전 에 독립적 인 기계적 모래 분쇄 기계 를 사용 합니다. 모래 분쇄 는 요구 된 매트 표면 질감을 제공합니다.화학적 발열 탱크의 필요성을 제거하는 것, 화학물질 사용을 줄이고 폐수 처리를 단순화합니다.

기계적 모래 분쇄 후에도 분해 (산 중화) 가 여전히 필요한가?

네. 산성 중화 단계는 원산의 알루미늄 산화물, 알루미늄 합금의 흔적, 그리고 표면에 남아있는 미세한 폭발 먼지를 제거합니다.

어떤 알루미늄 합금이 이 라인에서 단단한 애노딩과 검은 색 염색에 적합할까요?

6061, 7075 및 2024와 같은 가공 합금, 그리고 선택 된 주사 알루미늄 합금, 가공 될 수 있다. 높은 구리 함량을 가진 합금은 가공 중에 조정 된 전류 밀도 램핑을 필요로 할 수 있다.

이 시스템은 고전류 하드 애노디싱 중에 목욕 온도를 어떻게 관리합니까?

티타늄 열 교환기와 무거운 용량 회전 펌프와 결합된 산업용 나사 냉장기는 타입 III 소화 과정에서 높은 전류 밀도로 생성되는 열을 지속적으로 제거합니다.

50μm의 단단한 애노이드 코팅을 얻기 위한 전형적인 프로세스 시간은 얼마입니까?

합금 성분과 전류 밀도 매개 변수에 따라, 타입 III 단단한 애노딩 조건 하에서 50 μm 옥시드 층을 만드는 것은 일반적으로 40에서 60 분 목욕 침몰 시간을 필요로 한다.

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