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3C 알루미늄 부품용 PLC 제어 950톤/월 자동 수평 아노다이징 생산 라인

3C 알루미늄 부품용 PLC 제어 950톤/월 자동 수평 아노다이징 생산 라인

브랜드 이름: MEI-AL
모델 번호: 메이-알-EE401
MOQ: 나는 졌습니다
가격: Customized Price
포장 세부사항: 표준 포장
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 포산
모래 표면 유형:
알칼리성, 산, 모래 돌풍
작동하다:
반자동이거나 자동입니다
물 프레스:
고객 지역 수압
처리 재료:
알루미늄 프로파일
차원:
맞춤형
제어 시스템:
PLC 자동 제어
가열 전력:
천연가스, LNG, LPG
강조하다:

950톤/월 용량 자동 아노다이징 생산 라인

,

PLC 자동 제어 수평 아노다이징 라인

,

3C 알루미늄 부품 알루미늄 아노다이징 시스템

제품 설명
950톤/월 자동 수평 아노다이징 생산 라인 (3C 알루미늄 부품용)
개요

이 수평 자동 아노다이징 생산 라인은 스마트폰 프레임, 노트북 케이스, 태블릿 구조물, 웨어러블 기기 부품 등 정밀 3C 알루미늄 부품의 대량 표면 처리를 위해 설계되었습니다. 월 950톤의 처리량을 목표로 하며, 자동 화학 전처리, 정밀 아노다이징, 다단계 헹굼 및 실링 공정을 통합합니다. 자동 갠트리 크레인 이송 시스템과 중앙 집중식 PLC 제어 장치를 갖추고 있어 고밀도 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 코팅 매개변수와 구조적 균일성을 유지합니다.

기술 사양
매개변수 사양
적용 가능한 작업물 3C 전자 알루미늄 부품 (스마트폰 프레임, 노트북 하우징, 태블릿 케이스, 구조 브래킷)
작동 모드 수동 오버라이드 모드가 있는 완전 자동 PLC 제어 갠트리 호이스트 시스템
아노다이징 유형 2종 황산 아노다이징 / 3종 경질 아노다이징
필름 두께 5 - 25 µm (부품 요구 사항에 따라 구성 가능)
표면 마감 무광, 새틴, 화학 연마 또는 샌드블라스트 전처리 마감
공정 온도 18°C - 22°C (아노다이징); 25°C - 95°C (실링)
전류 밀도 1.0 - 2.5 A/dm²
생산 능력 950톤 / 월
실링 방법 니켈 프리 실링 / 저온 실링 / 고온 탈이온수 실링
아노다이징 공정 흐름
적재 → 화학 탈지 → 헹굼 → 화학 연마 / 알칼리 에칭 → 헹굼 → 산 중화 (스머트 제거) → 헹굼 → 황산 아노다이징 / 경질 아노다이징 → 다단계 DI수 헹굼 → 유기 염색 / 전기 착색 (선택 사항) → DI수 헹굼 → 니켈 프리 / 중온 실링 → 온수 헹굼 → 건조 → 하역
주요 특징
제어된 필름 두께

고주파 스위칭 정류기는 안정적인 DC 출력과 정밀한 전류 밀도 제어를 제공하여 복잡한 3C 부품 형상 전반에 걸쳐 예측 가능한 산화 성장 속도와 균일한 필름 두께를 보장합니다.

자동 공정 제어

중앙 PLC 시스템은 호이스트 이동 일정, 침지 시간, 온도 프로파일 및 정류기 매개변수를 실시간 데이터 로깅과 함께 관리하여 인적 오류를 줄이고 추적성을 지원합니다.

배치 색상 균일성

자동 화학 투입 시스템과 온도 조절 염색 탱크는 안정적인 욕조 구성을 유지하여 생산 배치 간의 색상 변화를 줄입니다.

온도 및 여과 제어

산업용 냉각기와 티타늄 열 교환기가 결합되어 전해질 온도를 설정 임계값 내로 조절하며, 연속 다단계 마이크론 여과는 욕조의 투명도와 마감 품질을 유지합니다.

유연한 표면 마감

탱크 레이아웃은 상호 교환 가능한 전처리 옵션을 지원하여 제품 사양에 따라 고광택 화학 연마, 새틴 에칭 및 무광 아노다이징 간 전환이 가능합니다.

생산 라인 구성
  • 자동 크레인 및 호이스트 시스템: 오버헤드 멀티 갠트리 크레인은 위치 센서, 가변 주파수 드라이브 및 충돌 방지 로직을 갖추고 있어 공정 탱크 간의 원활한 랙 이송을 지원합니다.
  • 정류기 및 전원 공급 장치: 고주파 IGBT 스위칭 전원 공급 장치 및 SCR 정류기는 리플 제어, 자동 전압/전류 조절 및 PLC 통합 기능을 갖추고 있습니다.
  • 배기 및 산성 미스트 스크러버 시스템: 측면 슬롯 후드, UPVC 추출 덕트 및 역류 충진 스크러버 타워는 산성 및 알칼리성 증기를 중화합니다.
  • 냉각기 및 열 조절 시스템: 산업용 스크류 컴프레서 냉각 장치, 판형 열 교환기 및 산 저항성 순환 펌프는 연속적인 전해질 온도 제어를 제공합니다.
  • 욕조 여과 및 교반 모듈: 특수 산 저항성 자기/원심 펌프, UPVC 배관망 및 카트리지 필터 장치는 욕조 균질화 및 입자 제거를 위한 것입니다.
  • 역삼투압 (RO) 정수 시스템: 고순도 헹굼 및 실링 단계에 필요한 탈이온수를 생산하는 다단계 RO 정화 장치입니다.
  • 알루미늄 이온 회수 장치: 온라인 이온 교환 시스템은 아노다이징 욕조에서 과도한 Al³⁺ 축적을 제어하여 욕조 수명을 연장하고 욕조 전도도를 안정화합니다.
  • 폐수 처리 시설: 지역 배출 기준을 충족하도록 구성된 중화 탱크, 이중 반응기, 필터 프레스 및 슬러지 처리 장비입니다.
자주 묻는 질문
3C 부품용 이 생산 라인에서 지원되는 아노다이징 유형은 무엇입니까?

이 라인은 장식 마감을 위한 2종 표준 황산 아노다이징과 향상된 내마모성이 필요한 부품을 위한 3종 경질 아노다이징을 지원합니다.

작은 전자 부품의 필름 두께 균일성은 어떻게 제어됩니까?

중앙 제어 시스템에 연결된 고주파 스위칭 정류기를 통해 전류 밀도가 조절되어 아노다이징 주기 동안 정밀한 전압 및 전류 매개변수를 유지합니다.

연속 아노다이징 중 욕조 온도는 어떻게 유지됩니까?

이 시스템은 스크류 냉각기와 티타늄 판형 열 교환기 및 연속 욕조 순환 펌프를 사용하여 용액 온도를 설정값의 ±1°C 이내로 유지합니다.

염색된 3C 부품의 색상 변화는 어떻게 방지됩니까?

이 라인은 염색 섹션에서 자동 화학 보충 장치, 정밀한 온도 제어 및 연속적인 욕조 교반을 사용하여 염료 농도를 일정하게 유지합니다.

시스템은 아노다이징 욕조의 알루미늄 이온 농도를 어떻게 관리합니까?

통합 알루미늄 이온 안정화 장치는 수지 분리를 통해 욕조에서 과도한 Al³⁺ 이온을 지속적으로 제거하는 동시에 황산을 탱크로 재활용합니다.

맞춤형 알루미늄 아노다이징 라인 레이아웃 및 공정 솔루션 받기

생산량 및 제품 사양에 맞춰 전체 범위의 엔지니어링 설계, 장비 크기 조정, 플랜트 레이아웃 계획 및 기술 지원을 제공합니다.

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평가 및 리뷰

종합평가

5.0
이 공급업체에 대한 50개의 리뷰를 기반으로 함

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3 별
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2 별
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1 별
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모든 리뷰

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Hong Kong Oct 14.2026
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Indonesia Oct 8.2026
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