| 브랜드 이름: | MEI-AL |
| 모델 번호: | 메이-알-D9 |
| MOQ: | 나는 졌습니다 |
| 가격: | Customized Price |
| 포장 세부사항: | 표준 포장 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
이 자동 표면 처리 생산 라인은 특히 알루미늄 건조대, 건조 봉 및 관련 알루미늄 부품에 대해 설계되었습니다. 이 시스템은 황산 양극 산화, 전기 착색 또는 염색, 중온 밀봉, 전기영동 코팅을 포함한 여러 공정을 통합하여 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업물 | 알루미늄 건조대, 건조 봉 및 관련 부품 |
| 작동 모드 | 자동 |
| 양극 산화 유형 | 황산 양극 산화 + 전기 착색 또는 염색 + 전기영동 코팅 |
| 필름 두께 | 0-15 μm |
| 표면 마감 | 천연 알루미늄 또는 착색 마감 |
| 밀봉 방법 | 중온 밀봉 |
| 코팅 방법 | 전기영동 코팅 |
| 적용 환경 | 실내 / 발코니 / 실외 사용 (제품 설계에 따라 다름) |
실제 공정 순서는 알루미늄 합금, 요구되는 색상, 필름 두께, 코팅 시스템 및 적용 환경에 따라 조정될 수 있습니다.
최종 장비 구성은 건조대 치수, 봉 길이, 알루미늄 합금, 로딩 방법, 배치 중량, 공정 주기 및 생산 요구 사항에 따라 결정됩니다.
이 라인은 알루미늄 건조대, 건조 봉 및 관련 알루미늄 부품을 위해 설계되었습니다. 행거 시스템과 탱크 치수는 작업물 길이, 무게 및 형상에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
예. 이 라인은 천연 알루미늄 마감 또는 착색 표면에 대해 구성할 수 있습니다. 전기 착색 또는 염색은 요구되는 색상 및 표면 외관에 따라 선택할 수 있습니다.
건조대 및 건조 봉은 햇빛, 습기 및 실외 환경 조건에 노출될 수 있습니다. 전기영동 코팅은 양극 산화 표면에 별도의 코팅층을 추가하며 추가적인 표면 보호 및 색상 유지가 필요한 경우 선택할 수 있습니다. 실제 실외 성능은 코팅 유형, 두께, UV 노출, 습도 및 기타 서비스 조건에 따라 달라집니다.
어떤 표면 코팅도 색상 바램을 완전히 방지한다고 설명할 수는 없습니다. 전기영동 코팅은 환경 노출에 대한 저항성을 향상시키기 위해 선택할 수 있지만, 실제 색상 유지는 코팅 제형, 필름 두께, UV 노출 및 테스트 조건에 따라 달라집니다.
지정된 양극 산화 필름 두께 범위는 0-15 μm입니다. 실제 두께는 알루미늄 합금, 작업물 형상 및 요구되는 표면 처리에 따라 결정됩니다.
중온 밀봉은 후속 코팅 공정 전에 양극 산화 및 착색 후에 양극 산화 필름을 처리하는 데 사용됩니다. 밀봉 매개변수는 필름 두께 및 전체 표면 처리 시스템에 따라 선택됩니다.
예. 제안된 시스템은 자동 이송 및 공정 제어 시스템을 사용합니다. 실제 자동화 수준은 고객의 생산 요구 사항 및 작동 방식에 따라 구성할 수 있습니다.
생산 능력은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정됩니다. 작업물 치수, 무게, 배치 로딩, 공정 주기, 작업 시간 및 목표 생산량을 기준으로 계산됩니다.
맞춤형 알루미늄 양극 산화 및 전기영동 코팅 라인 레이아웃 및 공정 솔루션 받기
알루미늄 건조대의 경우, 생산 라인은 봉 길이, 작업물 형상, 표면 마감, 색상, 실외 노출 및 요구되는 코팅 시스템을 중심으로 설계되어야 합니다.
적합한 공정 흐름, 탱크 치수, 행거 시스템, 이송 방법 및 장비 구성을 결정하기 위해 제품 도면 또는 치수, 알루미늄 합금, 단일 부품 무게, 요구되는 색상, 양극 산화 필름 두께, 전기영동 코팅 요구 사항 및 목표 생산량을 제공해 주십시오.