|
|
| 브랜드 이름: | MEI-AL |
| 모델 번호: | 메이알-D8 |
| MOQ: | 나는 졌습니다 |
| 가격: | Customized Price |
| 포장 세부사항: | 표준 포장 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
이 자동 양극 산화 생산 라인은 특히 알루미늄 의료 장비 하우징 및 구조 부품에 대해 제어된 표면 처리, 외관 및 내화학성을 요구하는 제품을 위해 설계되었습니다.
주요 공정은 황산 양극 산화를 사용하며, 밝은 색상의 마감이 필요한 경우 전해 착색이 가능합니다. 지정된 양극 산화 피막 두께 범위는 0–15 μm이며, 제품 설계 및 표면 요구 사항에 따라 천연 알루미늄 또는 밝은 색상 마감으로 공정을 구성할 수 있습니다.
두 가지 밀봉 옵션을 사용할 수 있습니다: 온수 밀봉 및 중온 니켈 프리 밀봉. 적절한 밀봉 방법은 알루미늄 합금, 피막 두께, 표면 요구 사항 및 고객 공정 사양에 따라 달라집니다.
의료 장비 응용 분야의 경우, 양극 산화 공정은 RoHS 준수, 중금속 방출 제한, 알코올 닦기 저항성, 요오드 기반 소독제 닦기 저항성, 일반적으로 사용되는 병원 소독제에 대한 저항성과 같은 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있습니다. 최종 성능은 지정된 테스트 조건 및 세척제를 사용하여 확인해야 합니다.
표면 마감은 무광 또는 반무광으로 구성할 수 있으며, 생산 능력은 고객의 제품 치수, 무게, 배치 로딩, 공정 주기 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정됩니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업물 | 의료 장비 알루미늄 하우징 및 구조 부품 |
| 작동 모드 | 자동 |
| 양극 산화 유형 | 황산 양극 산화 / 황산 양극 산화 + 전해 착색 |
| 피막 두께 | 0–15 μm |
| 표면 마감 | 무광 또는 반무광 |
| 색상 | 천연 알루미늄 또는 밝은 색상 |
| 공정 온도 | 선택된 양극 산화 및 밀봉 공정에 따라 결정됨 |
| 전류 밀도 | 합금, 작업물 형상 및 피막 두께에 따라 결정됨 |
| 생산 능력 | 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정 |
| 밀봉 방법 | 온수 밀봉 또는 중온 니켈 프리 밀봉 |
| 준수 요구 사항 | RoHS 및 고객별 요구 사항 |
| 내화학성 | 알코올, 요오드 기반 소독제 및 일반 병원 소독제 (테스트 필요) |
실제 공정 순서는 알루미늄 합금, 표면 상태, 요구되는 색상, 피막 두께 및 내화학성 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
양극 산화 공정은 0–15 μm 피막 두께 범위로 구성됩니다. 공정 매개변수는 알루미늄 합금, 작업물 형상, 치수 요구 사항 및 요구되는 표면 처리에 따라 조정할 수 있습니다. 낮은 피막 두께를 요구하는 부품의 경우 양극 산화 시간 및 전기 매개변수를 최적화할 수 있습니다.
자동 생산 라인은 처리 탱크 간의 작업물 이송 및 공정 순서를 제어합니다. 공정 타이밍, 이송 위치 및 탱크 작업은 생산 주기 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
이 라인은 천연 알루미늄 또는 밝은 색상의 양극 산화 마감을 생산할 수 있습니다. 특정 밝은 색상이 필요한 경우 황산 양극 산화 후 전해 착색 단계를 추가할 수 있습니다.
전처리 및 표면 준비 단계는 무광 또는 반무광 외관으로 구성할 수 있습니다. 최종 표면은 알루미늄 합금, 초기 표면 상태 및 선택된 전처리 공정에 따라 달라집니다.
이 생산 라인은 온수 밀봉 또는 중온 니켈 프리 밀봉으로 구성할 수 있습니다. 선택은 피막 두께, 알루미늄 합금, 요구되는 표면 특성 및 고객 사양에 따라 달라집니다.
의료 장비 하우징 및 구조 부품의 경우, 공정은 RoHS, 중금속 방출 제한, 알코올 닦기 저항성, 요오드 기반 소독제 닦기 저항성, 일반적으로 사용되는 병원 소독제와의 접촉과 같은 요구 사항을 중심으로 설계할 수 있습니다. 최종 내화학성은 고객 지정 소독제 유형, 농도, 접촉 시간 및 닦기 횟수를 사용하여 확인해야 합니다.
온도 모니터링 및 용액 여과 시스템을 양극 산화 공정에 통합할 수 있습니다. 구성은 전해질, 탱크 크기, 생산 주기 및 공정 요구 사항에 따라 달라집니다.
의료 장비 알루미늄 하우징 및 구조 부품을 위한 일반적인 자동 양극 산화 생산 라인은 다음과 같습니다:
최종 장비 구성은 의료 장비 하우징 또는 구조 부품, 알루미늄 합금, 치수, 무게, 배치 로딩, 표면 요구 사항 및 생산 일정에 따라 달라집니다.
이 양극 산화 라인은 알루미늄 의료 장비 하우징 및 구조 부품을 위해 설계되었으며, 장비 커버, 프레임, 패널 및 양극 산화 표면이 필요한 기타 알루미늄 부품을 포함합니다. 실제 공정은 합금, 치수, 표면 상태 및 응용 환경에 따라 선택해야 합니다.
지정된 피막 두께 범위는 0–15 μm입니다. 필요한 두께는 제품 외관, 치수 요구 사항, 표면 보호 및 응용 조건에 따라 선택할 수 있습니다.
예. 이 라인은 천연 알루미늄 또는 밝은 색상의 양극 산화 마감으로 구성할 수 있습니다. 전해 착색은 특정 밝은 색상이 필요한 경우 추가할 수 있습니다.
표면 처리는 알코올 및 요오드 기반 소독제 닦기 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있습니다. 실제 저항성은 소독제 제형, 농도, 접촉 시간, 닦기 빈도 및 양극 산화 공정에 따라 달라집니다. 최종 공정 승인 전에 고객 지정 소독제를 사용한 테스트를 권장합니다.
양극 산화 공정은 일반적으로 사용되는 병원 소독제에 대한 내화학성 요구 사항을 중심으로 설계할 수 있습니다. 소독제 제형 및 농도가 다양하므로 최종 저항성은 의도된 세척 조건에서 테스트를 통해 확인해야 합니다.
이 라인은 온수 밀봉 또는 중온 니켈 프리 밀봉을 사용할 수 있습니다. 적절한 방법은 알루미늄 합금, 피막 두께, 표면 요구 사항 및 고객 사양에 따라 달라집니다.
생산 공정은 RoHS 관련 재료 및 공정 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다. 준수는 실제 원자재, 화학 물질, 공정 재료 및 적용 가능한 테스트 요구 사항을 기반으로 확인해야 합니다.
중금속 방출 제한이 필요한 경우, 고객 지정 테스트 방법 및 한계에 따라 제품 및 공정 재료를 평가할 수 있습니다. 최종 결과는 적용 가능한 실험실 테스트를 통해 확인해야 합니다.
생산 능력은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정됩니다. 작업물 치수, 무게, 배치 로딩, 공정 주기, 작업 시간 및 요구되는 생산량에 따라 결정됩니다.
맞춤형 알루미늄 양극 산화 라인 레이아웃 및 공정 솔루션 받기
의료 장비 부품은 표면 외관, 피막 두께, 내화학성, 세척 조건 및 재료 준수에 대한 특정 요구 사항이 있을 수 있습니다.
적합한 공정 흐름, 탱크 구성, 행거 시스템 및 장비 선택을 결정하기 위해 제품 도면 또는 치수, 알루미늄 합금, 표면 마감, 요구되는 피막 두께, 색상, 밀봉 방법, 소독제 유형, 닦기 조건, RoHS 요구 사항 및 생산 목표를 제공해 주십시오.
주소
1 번, 창강 노스 로드, 창홍링 공단, 시산 도시, 난하이 시, 포산 시
전화
86-139-2888-2846
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
