| 브랜드 이름: | MEI-AL |
| 모델 번호: | 메이알-D4 |
| MOQ: | 나는 졌습니다 |
| 가격: | Customized Price |
| 포장 세부사항: | 표준 포장 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
이 월간 2,000톤 알루미늄 양극 산화 라인은 도어, 창문 및 커튼월 프로파일을 포함한 고급 건축용 알루미늄 프로파일의 표면 처리를 위해 설계되었습니다.
생산 시스템은 삼산 연마, 양극 산화, 전기 착색 및 전기 영동을 결합하여 건축용 알루미늄 제품에 대한 다양한 표면 마감 경로를 제공합니다. 이 프로젝트는 U자형 양극 산화 라인 레이아웃을 사용하며, 수평 및 수직 처리 섹션을 모두 갖추고 있어 다양한 프로파일 크기, 적재 방식 및 생산 요구 사항을 수용합니다.
별도의 분체 도장 라인도 분체 도장 표면이 필요한 알루미늄 프로파일을 위해 포함됩니다. 양극 산화, 전기 영동 및 분체 도장의 조합을 통해 생산 시설은 프로파일 설계, 표면 외관 및 최종 용도 요구 사항에 따라 적합한 마감 공정을 선택할 수 있습니다.
라인 레이아웃은 생산 능력, 프로파일 취급, 공정 순서, 작업장 공간 및 장비 유지 보수 접근성을 중심으로 계획됩니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 적용 가능한 작업물 | 건축용 알루미늄 도어, 창문 및 커튼월 프로파일 |
| 작동 모드 | 프로젝트별 자동 취급 및 공정 제어 |
| 양극 산화 유형 | U자형 양극 산화 라인 |
| 라인 배열 | 수평 + 수직 |
| 전처리 | 삼산 연마 |
| 착색 공정 | 전기 착색 |
| 전기 영동 | 포함 |
| 필름 두께 | 프로젝트별 |
| 표면 마감 | 밝은 연마, 양극 산화, 착색, 전기 영동 및 분체 도장 마감 |
| 공정 온도 | 프로세스별 |
| 전류 밀도 | 프로세스별 |
| 생산 능력 | 최대 2,000톤/월 (확인된 생산 조건에 따름) |
| 밀봉 방법 | 프로젝트별 |
| 분체 도장 | 별도 분체 도장 라인 |
주요 양극 산화 공정은 다음과 같이 구성할 수 있습니다:
전기 영동 제품의 경우, 필요한 코팅 공정에 따라 공정 경로를 구성할 수 있습니다:
전처리 → 양극 산화 → 착색 → 밀봉 → 전기 영동 → 경화
분체 도장 라인은 양극 산화 또는 전기 영동 마감이 아닌 분체 도장이 필요한 프로파일에 대한 별도의 마감 경로로 작동합니다.
제어된 필름 두께
양극 산화 매개변수는 필요한 산화 필름 두께, 알루미늄 합금, 프로파일 형상 및 최종 용도에 따라 구성할 수 있습니다. 필름 두께는 시운전 및 생산 검사 중에 확인해야 합니다.
자동 공정 제어
생산 라인은 자재 이송 및 주요 작동 매개변수에 대한 공정 제어를 통합할 수 있습니다. 특정 자동화 수준은 고객의 생산 요구 사항 및 선택한 장비 구성에 따라 달라집니다.
배치 색상 관리
전기 착색의 경우, 전기 조건, 용액 온도 및 처리 시간과 같은 공정 매개변수는 선택한 색상 및 생산 사양에 따라 제어할 수 있습니다. 배치 기록은 공정 추적을 지원하는 데 사용될 수 있습니다.
온도 및 여과 제어
양극 산화 및 착색 탱크에는 적절한 온도 관리 및 용액 순환 또는 여과가 필요합니다. 장비 구성은 탱크 용량, 생산 부하 및 공정 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
유연한 표면 마감
생산 시스템은 삼산 연마, 양극 산화, 전기 착색, 전기 영동 및 분체 도장을 결합하여 다양한 건축용 알루미늄 프로파일이 다른 마감 경로를 따를 수 있도록 합니다.
전체 프로젝트에는 다음과 같은 주요 장비 및 보조 시스템이 포함될 수 있습니다:
최종 장비 목록은 확인된 프로파일 치수, 생산 일정, 공정 경로 및 작업장 레이아웃에 따라 결정되어야 합니다.
맞춤형 알루미늄 양극 산화 라인 레이아웃 및 공정 솔루션을 얻으려면 언제든지 문의하십시오.