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알루미늄 자전거 프레임에 대한 수직 하드 애노딩 라인 30~50μm 염색성 산화 및 350 톤 / 월 용량

알루미늄 자전거 프레임에 대한 수직 하드 애노딩 라인 30~50μm 염색성 산화 및 350 톤 / 월 용량

브랜드 이름: MEL-AL
모델 번호: MEL-AL-1023
MOQ: 1세트
가격: Customized Price
포장 세부사항: 표준 포장
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 포산
제어력:
AC220V 50Hz
강조하다:

30~50μm 염색형 산화 수직형 경질 아노다이징 라인

,

350톤/월 아노다이징 생산 라인

,

낮은 온도 하드 애노딩 알루미늄 자전거 프레임 애노딩 라인

제품 설명
알루미늄 자전거 프레임용 수직 하드 아노다이징 라인 | 30–50µm 염색 산화, 월 350톤
제품 개요

이 완전 자동 수직 하드 아노다이징 라인은 알루미늄 자전거 프레임의 대량 표면 처리를 위해 전문적으로 개발되었습니다. 맞춤형 30–50µm 두께의 하드 산화 피막과 호환되는 염색 착색 처리를 지원하여 사이클링 부품에 대한 높은 수준의 내마모성, 내식성 및 장식 요구 사항을 충족합니다.

저온 하드 아노다이징 기술을 채택한 수직 구조는 불규칙한 자전거 프레임 구조에서 균일한 전류 분포와 일관된 피막 두께를 보장합니다. 얇은 코팅, 불균일한 산화, 낮은 색상 균일성과 같은 일반적인 결함을 효과적으로 해결합니다.

안정적인 자동 사이클 작동과 정밀한 PLC 매개변수 제어를 통해 장비는 월 350톤의 안정적인 생산량을 달성하며, 다양한 알루미늄 자전거 프레임의 대량 표준화 생산에 완벽하게 적합합니다.

기술 사양
항목 매개변수
장비 유형 완전 자동 수직 하드 아노다이징 라인
적용 가능한 공작물 알루미늄 자전거 프레임, 사이클링 합금 구조 부품
산화 피막 두께 30–50 µm (조절 가능 및 균일)
사용 가능한 공정 하드 아노다이징 + 다색 염색
공정 온도 0–5°C 저온 정온 제어
작업 전류 밀도 1.8–2.5 A/dm²
안정적인 월간 용량 350톤
코팅 경도 ≥400 HV, 높은 내마모성
밀봉 방법 중온 밀봉 / 고효율 기공 밀봉
핵심 성능 내식성, 내마모성, 맞춤형 색상, 긴 수명
공정 흐름 (자전거 프레임 전용)
  1. 프레임 걸이 및 고정: 특수 형상 자전거 프레임 구조에 맞는 전문 수직 걸이 고정구 솔루션으로 균형 잡힌 응력과 균일한 전도를 보장합니다.
  2. 탈지 및 심층 세척: 고접착 코팅을 보장하기 위해 가공유, 땀 얼룩 및 표면 불순물을 제거합니다.
  3. 알칼리 에칭 및 중화: 균일한 프레임 표면 질감과 자연 산화층을 제거하여 배치 작업물의 일관된 산화 기반을 보장합니다.
  4. 저온 하드 아노다이징: 정온 및 정전류 하에서 조밀한 30–50µm 초경질 산화 피막을 형성하여 프레임 표면 강도와 내구성을 향상시킵니다.
  5. 정밀 수세: 다단계 역류 수세는 잔류 산성 액체를 제거하여 피막 손상을 방지하고 착색 전 순수한 표면을 보장합니다.
  6. 염색 처리: 자전거 프레임 외관을 위한 맞춤형 색상 옵션으로 균일하고 채도가 높으며 색상이 바래지 않는 장식 효과를 얻습니다.
  7. 밀봉 및 경화: 산화 미세 기공을 밀봉하여 내식성과 색상 안정성을 향상시키고 변색 및 산화 실패를 방지합니다.
  8. 정온 건조: 균일한 무수 건조로 완성된 자전거 프레임 표면 처리를 완료합니다.
핵심 장점
  • 30–50µm 두께 및 균일한 하드 필름: 맞춤형 저온 하드 산화 공정은 30–50µm 피막 두께를 안정적으로 제어합니다. 초밀도 코팅은 자전거 프레임의 내마모성, 내충격성 및 실외 내후성을 크게 향상시킵니다.
  • 통합 산화 및 착색 공정: 한 라인에서 하드 아노다이징 및 다색 염색을 지원합니다. 두꺼운 산화층의 낮은 색상 균일성 문제를 해결합니다.
  • 불규칙한 프레임용 수직 구조: 최적화된 수직 탱크 본체와 걸이 방식은 곡선 및 특수 형상 자전거 프레임에 완벽하게 맞습니다. 사각지대 없는 산화는 일관된 품질을 보장합니다.
  • 350톤 고효율 대량 생산: 완전 자동 PLC 지능형 제어는 무인 순환 작동을 실현합니다. 안정적인 월간 생산량은 대규모 주문 납품 요구를 충족합니다.
  • 안정적인 배치 품질 및 낮은 결함률: 정밀한 온도 및 전류 폐쇄 루프 제어는 대량 생산에서 색상 차이 없음과 안정적인 피막 두께를 보장합니다.
지원 장비
  • 완전 자동 수직 리프팅 및 순환 시스템
  • PLC 지능형 중앙 집중식 제어 시스템 및 터치 스크린 작동 패널
  • 자전거 프레임 처리를 위한 완전한 전처리 탱크 그룹
  • 저온 냉동 장치 및 정온 순환 시스템
  • 특수 하드 아노다이징 탱크 및 고출력 정류기 장비
  • 다색 염색 탱크 및 정온 밀봉 탱크
  • 다단계 역류 수세 및 순수 정화 시스템
  • 정밀 여과 및 탱크 액체 안정화 시스템
  • 열풍 정온 건조 장비
자주 묻는 질문
알루미늄 자전거 프레임에 30–50µm 하드 아노다이징을 선택하는 이유는 무엇인가요?
30–50µm 두께의 하드 산화 피막은 뛰어난 내마모성, 내스크래치성 및 실외 노화 방지 성능을 제공합니다. 마찰 손상 및 환경 부식으로부터 자전거 프레임을 효과적으로 보호하며, 중급-고급 사이클링 프레임의 표준 고성능 코팅입니다.
하드 아노다이징된 자전거 프레임을 여러 색상으로 염색할 수 있나요?
예. 이 수직 생산 라인은 두꺼운 피막 착색 기술에 최적화되어 있습니다. 30–50µm 하드 산화층에 균일하고 색상이 바래지 않는 염색을 실현하여 브랜드 스타일 자전거 프레임의 맞춤형 색상 요구 사항을 지원합니다.
자전거 프레임의 월간 대량 생산 능력은 얼마인가요?
완전 자동 수직 라인은 월 350톤의 안정적인 생산량을 지원합니다. 배치 일관성이 보장되는 표준 알루미늄 자전거 프레임의 장기 배치 생산에 완벽하게 적응합니다.
수직 구조가 자전거 프레임 산화에 더 적합한가요?
물론입니다. 수직 걸이 방식은 프레임 압착 및 변형을 방지합니다. 곡선 및 속이 빈 구조의 산화 사각지대를 제거하여 전체적으로 균일한 피막 두께와 수평 라인보다 우수한 완제품 품질을 보장합니다.
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