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알루미늄 펌프용 완전 자동 랜트리 애노딩 생산 라인 10 ∼ 15μm 옥시드 필름과 220 톤/개월 용량

알루미늄 펌프용 완전 자동 랜트리 애노딩 생산 라인 10 ∼ 15μm 옥시드 필름과 220 톤/개월 용량

브랜드 이름: MEL-AL
모델 번호: MEL-AL-1021
MOQ: 1세트
가격: Customized Price
포장 세부사항: 표준 포장
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 포산
제어력:
AC220V 50Hz
강조하다:

10-15μm 산화막 아노다이징 생산 라인

,

220 톤/월 용량 알루미늄 고정 장치 아노다이징 라인

,

전자동 갠트리 표면 처리 라인

제품 설명
알루미늄 고정구용 완전 자동 일반 양극 산화 라인 | 10–15μm 천연/검정색 산화, 월 220톤
제품 개요

이 완전 자동 갠트리 일반 양극 산화 라인은 알루미늄 공구 지그, 고정구 및 전도성 클램프의 표면 산화 처리를 위해 전문적으로 맞춤 제작되었습니다. 성숙한 황산 일반 양극 산화 기술을 채택하여 고정구 표면의 절연성, 내마모성 및 내식성을 효과적으로 향상시킵니다.

이 장비는 표준 10–15μm 산화 피막을 안정적으로 형성하며 천연 은색 마감 및 검정색 염색 마감의 두 가지 후처리 공정을 지원합니다. 반복적인 작업장 사용 중 전기 누설, 표면 버 및 부식과 같은 일반적인 고정구 결함을 해결합니다.

완전 자동 및 정밀하게 제어되는 공정 매개변수를 통해 생산 라인은 안정적인 월 생산량 220톤을 달성하여 산업용 알루미늄 고정구의 대량 표준화된 표면 처리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

기술 사양
항목매개변수
장비 유형완전 자동 갠트리 일반 양극 산화 라인
처리 대상알루미늄 공구 지그, 고정구, 전도성 행거
산화 피막 두께10–15 μm (안정적이고 제어 가능)
표면 마감천연 은색 마감, 검정색 염색 마감
양극 산화 공정표준 Type II 황산 일반 양극 산화
공정 온도18–22°C 항온 제어
전류 밀도1.0–1.4 A/dm²
월간 생산 능력안정적인 220톤
밀봉 방법온수 밀봉 / 중온 밀봉
핵심 기능방부식, 절연, 내마모성, 순환 작동을 위한 재사용 가능
공정 흐름 (고정구 처리를 위한 전용)
  1. 고정구 걸이 및 고정:특수 형상 및 블록 고정구를 위한 전문 걸이 방식을 채택하여 안정적인 매달림과 균일한 전류 전도를 보장합니다.
  2. 탈지 및 세척:가공유, 먼지 및 표면 얼룩을 철저히 제거하여 순수 알루미늄 기판을 얻습니다.
  3. 알칼리 에칭:가공 질감 및 얇은 천연 산화층을 제거하여 고정구 표면 상태를 평탄하게 만듭니다.
  4. 알칼리 에칭 후 헹굼:잔류 알칼리 및 알루미늄 슬러지를 씻어내어 흰색 반점 및 색상 결함을 방지합니다.
  5. 중화 및 스머트 제거:표면 검은 스머트 및 잔류 알칼리 물질을 완전히 제거하여 평탄하고 깨끗한 표면을 만듭니다.
  6. 중화 후 헹굼:2차 표면 정제를 통해 양극 산화 반응을 위한 순수한 환경을 조성합니다.
  7. 일반 양극 산화:항온 및 전류 하에서 조밀한 10–15μm 절연 산화 피막을 형성하여 고정구의 절연성 및 내식성을 향상시킵니다.
  8. 양극 산화 후 헹굼:잔류 산성 액체를 제거하여 산화 피막 무결성을 보호하고 백화 및 부식을 방지합니다.
  9. 선택적 검정색 염색:작업장 분류 관리, 미끄럼 방지 및 오염 방지 성능을 위한 균일하고 일관된 검정색 외관을 얻습니다.
  10. 순수 물 헹굼:잔류 염료 및 불순물을 세척하여 잔류물이 없는 완벽한 고정구 표면을 보장합니다.
  11. 밀봉 처리:산화 피막 미세 기공을 밀봉하여 고정구의 내마모성, 내식성 및 절연 안정성을 크게 향상시킵니다.
  12. 항온 건조:완전한 무수 건조로 완성된 고정구를 순환 재사용할 수 있도록 준비합니다.
핵심 장점
  • 고정구 전용 양극 산화 공정:알루미늄 공구 고정구를 위한 최적화된 공정 매개변수. 10–15μm 피막은 절연성, 내마모성 및 조립 정밀도를 균형 있게 유지하며 고정구 허용 오차에 영향을 주지 않아 고주파 순환 사용에 완벽하게 적응합니다.
  • 우수한 절연 및 방부식 성능:표준 일반 양극 산화는 전류를 효과적으로 차단하고 고정구 전기 누설을 방지합니다. 산, 알칼리 및 습한 작업장 환경에 저항하여 공구 손실률을 크게 줄입니다.
  • 이중 선택적 표면 마감:원래의 천연 은색 외관과 고도로 균일한 검정색 염색 마감을 지원하여 맞춤형 미적 요구 사항 및 작업장 색상 분류 관리 요구를 충족합니다.
  • 220톤 대규모 대량 생산:완전 자동 갠트리 순환 작동은 연속적인 배치 고정구 처리를 가능하게 합니다. 안정적인 월 생산량은 맞춤형 OEM 처리 및 고정구 제조업체를 위한 대량 재고 생산에 적합합니다.
  • 높은 재사용성 및 비용 절감:양극 산화 처리된 고정구는 매끄럽고 버가 없는 표면과 안정적인 치수 정확도를 특징으로 합니다. 연장된 서비스 수명은 기업의 공구 교체 및 운영 비용을 효과적으로 절감합니다.
지원 장비
  • 완전 자동 갠트리 크레인 및 PLC 지능형 제어 시스템
  • 불규칙한 모양의 고정구를 위한 특수 걸이 액세서리
  • 공구 처리를 위한 완전한 전처리 탱크 그룹
  • 내부식성 황산 일반 양극 산화 탱크 유닛
  • 검정색 염색 탱크 및 고효율 밀봉 탱크
  • 다단계 역류 헹굼 및 순수 세척 시스템
  • 항온 냉각 및 판형 열 교환 온도 제어 장비
  • 탱크 액체 순환 여과 및 안정화 시스템
  • 온수 밀봉 가열 장치 및 항온 건조 오븐
자주 묻는 질문
Q1: 고정구 양극 산화에 10–15μm 피막 두께를 선택하는 이유는 무엇입니까?
10–15μm는 공구 고정구에 최적의 피막 두께 범위입니다. 신뢰할 수 있는 절연성, 내마모성 및 방부식 성능을 제공하는 동시에 원래 고정구 조립 정확도 및 허용 오차를 유지합니다.
Q2: 검정색 산화 처리된 고정구의 장점은 무엇입니까?
검정색 염색된 고정구는 높은 인지성, 미끄럼 방지 및 오염 방지 표면을 특징으로 합니다. 작업장 분류 관리에 편리하며 장기간의 순환 사용 시 백화 및 부식에 저항하여 서비스 수명이 더 깁니다.
Q3: 이 생산 라인은 고정구 처리를 위해 특별히 설계되었습니까?
예. 탱크 크기, 걸이 방식 및 공정 매개변수는 모두 알루미늄 지그 및 고정구에 최적화되어 있습니다. 일반 프로파일 양극 산화 라인과 비교하여 공구 처리 시 더 높은 수율과 더 안정적인 성능을 제공합니다.
Q4: 알루미늄 고정구의 대량 생산 능력은 얼마입니까?
완전 자동 구성으로 장착된 이 라인은 표준 알루미늄 고정구에 대해 월 220톤의 안정적인 생산 능력을 지원하며, 장기적인 배치 OEM 처리 및 자체 생산 공구 대량 생산에 적합합니다.
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