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2000T/M 반자동 건축용 황산 양극 산화 알루미늄 프로파일 생산 라인

2000T/M 반자동 건축용 황산 양극 산화 알루미늄 프로파일 생산 라인

브랜드 이름: MEL-AL
모델 번호: MEL-AL-1107
MOQ: 1세트
가격: Customized Price
포장 세부사항: 표준 포장
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 포산
제어력:
AC220V 50Hz
양극산화 필름의 생각:
10~ 12µm 마이크론
설치 유형:
아노다이징
기원:
중국, 포산
치수:
맞춤형
자동화 수준:
반자동에서 완전 자동까지
전압:
맞춤형
핵심 구성요소:
엔진, 모터
표면 처리:
산화막 형성
프로세스 유형:
기계,전기화학,화학
전원공급장치:
교류 3상 380V 50Hz
색상:
실버 브론즈 브라운 블랙 샴페인 골드
보증:
1년
합금 종류:
6063
제어 시스템:
PLC
강조하다:

2000T/M 용량의 양극 산화 생산 라인

,

반자동 황산 아노다이징 장비

,

건축용 황산 양극 산화 알루미늄 프로파일 양극 산화 라인

제품 설명
알루미늄 도어 및 창문 프로파일용 2000T/M 반자동 양극 산화 생산 라인 | 건축용 황산 양극 산화 설비
제품 개요

이 완전 자동 갠트리 양극 산화 라인은 건축용 알루미늄 도어 및 창문 프로파일의 대량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 표준 황산 양극 산화 기술을 활용하여 균일하고 조밀한 부식 방지 산화 피막을 형성합니다. 이 라인은 자연 마감, 전기 착색 및 후속 전기 영동 코팅을 지원하여 도어 및 창문 시스템에 대한 다양한 장식 요구 사항을 충족합니다. 안정적인 공정 매개변수는 국제 건축 프로파일 표준을 준수하면서 대량 생산에서 일관된 표면 품질을 보장합니다.

기술 사양
항목 매개변수
적용 가능한 작업물 알루미늄 도어 및 창문 건축 프로파일
작동 모드 완전 자동 갠트리 타입
양극 산화 공정 타입 II 황산 양극 산화
산화 피막 두께 8–22 µm (조절 가능)
사용 가능한 표면 옵션 자연 무광 마감, 전기 착색 (샴페인, 청동, 검정), 선택적 후처리 E-코트
양극 산화 온도 18–22°C 항온 제어
전류 밀도 1.0–1.4 A/dm²
월간 생산 능력 1300–2000톤
밀봉 기술 중온 니켈 프리 밀봉 / 온수 밀봉
주요 특징 균일한 피막 두께, 배치 간 안정적인 색상, 뛰어난 옥외 내후성
공정 흐름
1. 탈지:표면 그리스 및 오염 물질을 제거하여 깨끗한 알루미늄 기판을 얻습니다.
2. 알칼리 에칭:표면 자연 산화층을 제거하고 기판 질감을 균일하게 합니다.
3. 알칼리 에칭 후 헹굼:잔류 알칼리 용액 및 알루미늄 슬러지를 씻어냅니다.
4. 중화 및 스머트 제거:검은 스머트 및 알칼리 잔류물을 제거합니다.
5. 중화 후 헹굼:양극 산화 탱크로의 교차 오염을 방지합니다.
6. 황산 양극 산화:항온 및 정전류 하에서 보호용 알루미늄 산화 피막을 성장시킵니다.
7. 양극 산화 후 헹굼:산화 피막 손상을 방지하기 위해 잔류 황산을 제거합니다.
8. 선택적 전기 착색:안정적인 금속 장식 색상을 얻습니다.
9. 순수 헹굼:잔류 염료 및 산 오염 물질을 제거합니다.
10. 밀봉 처리:산화 피막의 미세 기공을 밀봉하여 내식성 및 내후성을 향상시킵니다.
11. 항온 건조:완성된 프로파일의 얼룩 없는 건조를 달성합니다.
핵심 장점
일관된 건축 등급 품질:정밀한 폐쇄 루프 온도 및 전류 제어는 8–22 µm의 안정적인 피막 두께를 보장하여 도어 및 창문 프로파일 배치의 색상 차이 및 줄무늬 발생을 효과적으로 방지합니다.
뛰어난 옥외 내후성:표준 건축 양극 산화 처리는 프로파일이 자외선, 산성비 및 온도 변화에 저항하여 장기간 옥외 사용을 가능하게 합니다.
고용량 자동 생산:갠트리 완전 자동 작동은 수동 개입을 줄입니다. 안정적인 월간 생산량은 180–220톤에 달하여 대규모 도어 및 창문 공장의 주문 요구를 충족합니다.
유연한 공정 호환성:이 라인은 전기 영동 코팅 섹션과 연결하도록 업그레이드되어 통합 양극 산화 + E-코트 생산을 실현할 수 있습니다.
경제적인 운영 비용:순환 여과 및 욕조 안정화 시스템을 갖추어 화학 물질 소비 및 폐수 배출을 줄입니다.
지원 장비
  • 완전 자동 갠트리 크레인 및 PLC 지능형 제어 시스템
  • PP 내부식성 라이닝이 있는 전처리 탱크 그룹
  • 항온 황산 양극 산화 탱크 유닛
  • 전기 착색 탱크 및 밀봉 탱크
  • 다단 역류 헹굼 시스템 및 UPW 헹굼 유닛
  • 판형 열교환기 및 산업용 냉각기
  • 순환 및 교반 시스템, 정밀 여과 장비
  • 열풍 건조 오븐
  • 폐수 및 폐가스 처리 지원 시설
자주 묻는 질문
Q1: 알루미늄 도어 및 창문 프로파일에 권장되는 피막 두께는 얼마입니까?
실내 도어 및 창문 프로파일의 경우 8–12 µm의 피막 두께가 일반적입니다. 옥외 건축 프로젝트의 경우 장기간의 퇴색 방지 및 부식 방지 성능을 달성하기 위해 12–22 µm의 산화 피막이 권장됩니다.
Q2: 이 라인에서 양극 산화 및 전기 영동 통합 처리가 가능합니까?
예. 인터페이스 공간을 확보하고 E-코트 보조 탱크, 순환 시스템 및 경화 오븐을 확장하여 완전한 양극 산화 및 전기 영동 코팅 결합 라인을 구축할 수 있습니다.
Q3: 프로파일 배치 간 색상 차이가 없도록 어떻게 보장합니까?
완전 자동 갠트리 시스템은 통일된 사전 설정 공정 레시피를 실행합니다. 항온, 전류 및 처리 시간은 엄격하게 제어되어 인적 오류를 크게 최소화하고 배치 색상 일관성을 안정화합니다.
Q4: 이 생산 라인의 월간 생산량은 얼마입니까?
표준 완전 자동 라인은 일반 알루미늄 도어 및 창문 프로파일의 경우 안정적인 월간 생산량 1500–2000톤을 달성합니다. 생산량은 고객의 작업장 레이아웃 및 근무 교대에 따라 조정될 수 있습니다.
알루미늄 도어 및 창문 프로파일 양극 산화 프로젝트에 대한 맞춤형 작업장 레이아웃 도면, 공정 계획 및 정확한 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.