유압 실린더 튜브용 자동 경질 양극 산화 라인 30-50μm 내마모성 산화

이 전문적인 하드 애노딩 생산 라인은 알루미늄 수압 실린더 튜브 표면 처리를 위해 특별히 설계되었습니다.그것은 무거운 작업 기계적 마모 저항 요구 사항을 충족하기 위해 30 ~ 50 μm 두께의 맞춤 옥산 필름을 지원합니다..

이 라인은 샌드브래싱 전처리, 그리고 색칠 없이 자연 회색-검은 단단한 애노디제팅을 채택합니다.두 개의 밀폐 솔루션이 수압 산업 시나리오에 대한 최대 경직 저항을 우선 순위로 제공됩니다..

안정적인 필름 두께 균일성 및 높은 표면 경도는 긴 서비스 수명과 낮은 고장율을 보장합니다.

1. 정밀 지방 제거 및 오염 제거:수압 실린더 튜브 표면에 기름, 지방 및 가공 잔해를 제거합니다. 후속 모래 분쇄와 단단한 산화에 대한 초 깨끗한 기판 기반을 보장합니다.
2. 유니폼 샌드브래싱 전처리:표준화 된 모래 분쇄 는 균일 한 매트 표면 질감을 형성 한다. 그것은 껍질을 벗기기 를 방지 하기 위해 알루미늄 기판 과 단단 한 산화물 필름 사이의 결합 힘을 크게 향상 시킨다.
3. 활성화 및 중화: 표면 옥시드 층과 화학 잔해를 제거합니다. 전체 튜브 몸체에 일관된 단단한 고화효과를 보장하기 위해 튜브 표면 활동을 안정화합니다.
4. 일정한 온도 하드 애노딩: 낮은 온도 단단한 산화 전문 프로세스를 채택합니다. 높은 경직 표면을 달성하기 위해 밀도가 30 ~ 50μm 두께의 단단한 산화물 필름을 꾸준히 성장하십시오.
5. 마모에 집중된 밀폐 처리: 작업 조건에 따라 칼륨 디 크로마트 밀폐 또는 저 온도 밀폐를 선택하십시오. 마찰 및 마모 저항을 극대화하기 위해 필름 밀착도를 최적화하십시오.
6. 다단계 정제 물 씻기:남는 산과 밀폐 용액을 제거합니다. 장기 사용 시 표면 피어, 색상의 차이 및 화학 잔류 경종을 피하십시오.
7. 일정한 온도 건조 및 검사: 건조 후 물 흔적이나 변형이 없습니다. 완전한 자격을 위해 필름 두께, 경화 및 밀폐 품질을 엄격하게 테스트하십시오.

• 30~50μm 두꺼운 필름 안정적인 마모 저항성:특별한 하드 산화 프로그램 은 수압 실린더 튜브 내부 및 외부 벽 에 균일 한 두꺼운 필름 형성을 보장 합니다. 장기간 상호 마찰 및 기계적 경각 에 효과적으로 저항 합니다.
• 모래 를 뿌리 는 베이스 는 필름 의 내구성 을 향상 시킵니다: 샌드 블래싱 전처리는 부드러운 표면 미끄러짐 문제를 제거합니다. 옥산 필름은 더 단단하게 결합하여 하이드로릭 고 주파수 작동에서 필름 껍질 벗기 및 실패율을 크게 감소시킵니다.
• 천연 회색-검은 산업용품: 염색 없이 원래의 단단한 안오디싱 자연 색상을 채택 합니다. 하이드롤릭 시스템에서 고압 및 온도로 인한 색상 퇴색 및 표면 층 고장 방지.
• 착용 우선 순위를 위한 이중 밀폐 과정: 두 가지 성숙한 밀폐 기술을 지원합니다. 칼륨 디 크로마트 밀폐는 우수한 부식 저항을 제공합니다.낮은 온도 밀폐는 무거운 부하 시나리오에 더 밀집성과 더 나은 마모 저항을 제공합니다..
• 엄격한 차원 허용 제어:완전 자동 일정한 전류와 일정한 온도 제어 두꺼운 산화물 필름은 실린더 튜브 정밀 크기에 최소한의 영향을 미칩니다.수압 집합 고 정밀 일치 표준을 충족.
• 가혹 한 수력 작업 조건 에 적응:고속 강도 산화층은 액체 침식, 산화 및 기계적 경직에 저항합니다. 엔지니어링 기계 및 산업 장비의 수압 실린더 튜브의 서비스 수명을 연장합니다.

• 하이드로릭 실린더 튜브 길이의 사양에 특별히 적응된 완전 자동 장관 서식식 공급 및 배charge 시스템
• 지능형 낮은 온도 하드 애노딩 탱크, 정확한 온도 및 현재 폐쇄 루프 제어
• 자동 샌드블래싱 정형 전처리 장치, 조절 가능한 모래 곡물 밀도
• 칼륨 디크로마트 및 저온 밀폐 스위칭을 위한 이중 기능 밀폐 탱크
• 복수 단계 순수 물 순환 세척 시스템
• 실시간 품질 모니터링을 위한 온라인 필름 두께 및 경직성 탐지 장치

• 질문: 일반 안오디제이션과 실린더 튜브의 이 단단한 안오디제이션 라인의 차이점은 무엇입니까?
• A: 이 라인은 전문적인 하드 산화 모드를 채택하고 30 ~ 50μm 초 두꺼운 필름을 지원합니다. 장식 효과 대신 마모 저항에 중점을두고 있습니다.완전히 맞춘 수압 실린더 중량 마찰 작업 조건.
• Q: 왜 수압 실린더 튜브에 모래 분출 전처리를 선택합니까?
• A: 샌드블래싱은 기판 표면을 효과적으로 거칠게합니다.그것은 부드러운 알루미늄 표면에 두꺼운 산화물 필름의 약한 접착의 문제를 해결 하 고, 필름을 방지 하 고.
• 질문: 수압 실린더 튜브에 더 적합한 밀폐 과정은 무엇입니까?
• A: 마모 우선 순위에 따라: 낮은 온도 밀폐는 더 높은 필름 컴팩트성과 더 나은 마모 저항을 제공합니다.칼륨 디크로마트 밀폐는 야외 및 습한 작업 환경에서 더 강한 항성 коррозия 성능을 가지고 있습니다..
• Q: 자연 회색-검은 완성도 충분히 착용 저항합니까?
• A: 예. 천연 단단 한 고화 된 층 은 염색 된 산화물 필름 보다 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 염료 채우기 공백 이 없으면 필름 구조 는 더 밀고 기계적 마찰 부품 에 더 적합 합니다.
• Q: 장비는 팩 두께 일관성을 보장 할 수 있습니까?
• A: 완전 자동 프로그램 전류, 온도 및 시간을 정확하게 제어합니다. 두께 관용은 ± 2μm 내에서 제어되며 팩 수압 실린더 튜브의 일관된 조립 정밀도를 보장합니다..