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아노다이징 생산 라인

6063, 6061, ADC12 합금용 알루미늄 반자동 고금화 라인 월 50 톤

모든 범주

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6063, 6061, ADC12 합금용 알루미늄 반자동 고금화 라인 월 50 톤

브랜드 이름:	MEI-AL
모델 번호:	MEIAL-AN-50
MOQ:	1세트
가격:	Customized price
포장 세부사항:	수출 스탠드 포장
지불 조건:	신용장, 티/티

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

포산, 중국

문서:

PDF Gallery_20240719_102320...20.pdf

재료:

PP 탱크, SS

색상:

염색 착색 및 전기 착색

공급 능력:

1 세트 /40-60일

강조하다:

월 50톤 알루미늄 아노다이징 라인

반자동식 애노딩 생산 라인

6063

6061

ADC12 알루미늄 합금 표면 처리 라인

제품 설명

월 50톤 알루미늄 양극 산화 라인 | 메일브 테크놀로지 반자동 장비

메일브 테크놀로지는 중소 규모 알루미늄 공장을 위한 안정적인 월 50톤 알루미늄 양극 산화 라인을 공급합니다. 반자동 설계, 완벽한 전처리, 착색, 밀봉 및 폐수 처리 시스템을 갖추고 있으며 6063, 6061, ADC12 알루미늄 합금에 적합합니다. 맞춤형 레이아웃 및 해외 설치 가능.

제품 개요 및 월간 생산 능력 표준

당사의 월 50톤 알루미늄 양극 산화 라인은 소규모 및 중규모 알루미늄 가공 공장, 하드웨어 부품 제조업체, 소량 다품종 주문에 중점을 둔 알루미늄 액세서리 작업장을 위해 맞춤 제작되었습니다.

생산 능력 계산: 월 26일 근무, 단일 교대 근무; 일일 평균 생산량은 약 1.92톤에 달하며, 신규 알루미늄 표면 처리 공장의 생산 리듬에 완벽하게 부합합니다.

이 반자동 양극 산화 생산 라인은 일반적인 장식 양극 산화, 전기 착색, 냉간 밀봉 및 온수 밀봉을 지원합니다. 6063 건축용 알루미늄 프로파일, 6061 산업용 알루미늄 부품, ADC12 다이캐스트 알루미늄 및 기타 주류 알루미늄 재료와 호환됩니다. 균일한 산화 피막은 우수한 내식성, 내마모성 및 안정적인 외관 일관성을 제공합니다.

통합 폐가스 및 폐수 처리 장치가 장착되어 국내 환경 기준뿐만 아니라 동남아시아, 중동, 중앙아시아 및 아프리카 시장의 해외 배출 요구 사항을 충족합니다.

완전한 알루미늄 양극 산화 공정 흐름

적재 및 클램핑

알칼리 탈지 및 오일 제거

2차 헹굼

무광 가성 에칭

역류 세척

중화 및 스머트 제거

다단계 순수 세척

핵심 황산 양극 산화 공정

냉각 순수 헹굼

염색 / 전기 착색 (선택 사항)

세척

상온 니켈 프리 밀봉 / 온수 밀봉

최종 순수 헹굼

온풍 건조

검사 및 보관

폐쇄 루프 다단계 역류 수세척을 채택하여 화학 용액의 교차 오염을 방지하고 물 소비를 효과적으로 줄여 안정적인 완제품 품질을 보장합니다.

월 50톤 양극 산화 라인의 주요 시스템 구성

전처리 시스템

모든 탱크는 두꺼운 내부식성 PP 플레이트를 채택하고 가열 파이프 및 순환 여과 장치를 갖추고 있습니다:

탈지 탱크: 절삭유, 이형제 및 표면 오염 물질 제거
가성 에칭 탱크: 표면 무광 질감 조정 및 천연 산화층 제거
중화 탱크: 에칭 후 잔류 재와 알칼리성 물질 제거
다단계 역류 세척 탱크: 물 절약 및 화학 물질 소비 감소

핵심 양극 산화 장치

산화 피막 품질을 결정하는 전체 생산 라인의 핵심입니다:

양극 산화 메인 탱크: 산 저항성 PVDF 탱크 본체, 납 음극판 및 공기 교반 시스템; 황산 전해질 농도는 150~190g/L로 제어됩니다.
정온 냉각기: 온도 변동 ±1℃ 이내에서 18~22℃로 온도를 정밀하게 제어하여 불균일한 피막 두께 및 색상 차이 방지
고주파 펄스 정류기 전원 공급 장치: 정전류 및 정전압 출력, 조절 가능한 전압 15-22V, 전류 밀도 1.0~1.5A/dm²; 높은 전력 변환 효율
전해질 순환 여과 시스템: 불순물을 지속적으로 여과하여 황산 용액의 수명 연장

후처리: 착색 및 밀봉 시스템

착색 탱크: 유기 염료 착색 + 전기 이중 옵션, 높은 색상 채도, 약간의 배치 색상 편차
밀봉 탱크: 주류 니켈 프리 냉간 밀봉 및 온수 밀봉 옵션, 산화 피막의 미세 기공을 밀봉하여 내후성 강화
순환 온풍 건조 오븐: 알루미늄 표면의 물 얼룩 및 물 자국 방지를 위한 저온 건조

운송 및 PLC 지능형 제어 시스템

반자동 갠트리 크레인: 가변 주파수 속도 조절; 각 탱크의 침지 시간 및 이동 거리는 독립적으로 설정 가능
PLC + 터치 스크린 통합 제어판: 다양한 알루미늄 합금 및 산화 피막 두께에 대해 미리 저장된 다중 공정 공식
자동 고장 경보: 비정상 온도, 과부하 전류 및 액위 부족에 대한 실시간 알림; 전원 차단 메모리 기능

환경 보호 지원 시스템 (표준 구성)

산 안개 배기 수집 + 스프레이 흡수 타워: 산세 및 산화 공정에서 발생하는 산성 폐가스 정화
소형 통합 ETP 폐수 처리 장비: 오일 분리, 응집 침전, 중화 및 여과를 통해 세척 폐수 처리; 물 재활용 기능

메일브 월 50톤 양극 산화 라인의 핵심 장점

정확한 생산 능력 포지셔닝

과도한 자본 및 부지 투자가 필요하지 않습니다. 비수기 및 성수기에 장비 유휴 없이 유연한 생산 배열이 가능합니다.

안정적인 품질 관리

온도, 전류 및 반응 시간의 디지털 관리. 산화 피막 두께는 5μm에서 25μm까지 조절 가능합니다. 수출 표준 충족.

에너지 절약 설계

역류식 물 절약 구조와 고효율 전원 공급 장치가 기존 라인에 비해 소비를 20% 이상 줄입니다.

넓은 알루미늄 합금 적용성

장식 양극 산화 및 경량 하드 양극 산화 주문에 사용 가능하며 다양한 산업 응용 분야를 포괄합니다.

원스톱 턴키 서비스

공장 레이아웃 계획부터 해외 설치, 시운전, 교육 및 장기적인 애프터 서비스 지원까지 완벽한 서비스.

응용 분야

알루미늄 도어 및 창문 소형 액세서리, 주방 및 가정용 알루미늄 프로파일, 전자 냉각 핀, 정밀 기기 알루미늄 케이스, 기계 소형 알루미늄 부품, 실외 장식용 하드웨어, 램프 알루미늄 하우징 및 기타 소형 알루미늄 작업물.

선택적 업그레이드

자동 적재 및 하역 기능이 있는 완전 자동 폐쇄형 양극 산화 라인으로 업그레이드
고경도 내마모성 두꺼운 산화 피막을 위한 하드 양극 산화 모듈 추가
우수한 내후성을 위한 전기 영동 코팅 시스템 설치
폐수 재활용 시스템 확장으로 물 소비 추가 절감

자주 묻는 질문 (FAQ)

월 50톤 생산 능력은 단일 교대 또는 이중 교대를 기준으로 계산됩니까?

표준 계산은 월 26일 근무, 단일 교대입니다. 이중 교대는 고객 요구에 따라 월간 총 생산량을 조정할 수 있습니다.

이 양극 산화 라인으로 어떤 알루미늄 합금을 처리할 수 있습니까?

주로 6063, 6061 압출 알루미늄 프로파일 및 ADC12 다이캐스트 알루미늄이며, 요청 시 다른 알루미늄 재료에 대한 맞춤형 공정도 가능합니다.

엔지니어를 해외로 보내 설치 및 디버깅을 할 수 있습니까?

예. 전 세계 고객을 위해 현장 설치, 시운전 및 작업자 교육을 위한 전문 기술 엔지니어를 파견합니다.

장비에 폐수 및 폐가스 처리 장치가 포함되어 있습니까?

폐가스 정화 타워와 통합 폐수 처리 장비는 전 세계 환경 배출 규정을 충족하는 표준 구성입니다.

월 50톤 알루미늄 양극 산화 라인의 공장 레이아웃 도면, 상세 기술 매개변수 시트, 가격 견적 및 사례 참조가 필요한 경우 영업팀에 문의하십시오.

당사는 귀하의 작업물 크기, 필요한 산화 피막 두께 및 목표 시장 배출 표준에 따라 맞춤형 표면 처리 솔루션을 제공합니다.

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