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500 톤 / 월 동색 샴페인 검은 색의 완전 자동 태양 프레임 애노딩 생산 라인

500 톤 / 월 동색 샴페인 검은 색의 완전 자동 태양 프레임 애노딩 생산 라인

브랜드 이름: MEL-AL
모델 번호: MEIAL -AN-500
MOQ: 1세트
가격: Customized price
포장 세부사항: 수출 스탠드 포장
지불 조건: T/T,L/C
상세 정보
원래 장소:
중국, 불산
공급 능력:
1 세트 /60-90일
강조하다:

완전 자동 태양광 프레임 애노딩 라인

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500톤/월 아노다이징 생산라인

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금속 샴페인 검은 색 애노딩 라인

제품 설명
500톤/월 태양광 프레임 아노다이징 생산 라인 솔루션(브론즈/샴페인/블랙)
광동 MEI-AL 기술 CO., LTD.
프로젝트 개요

이 솔루션은 안정적인 생산량을 갖춘 완전 자동 알루미늄 아노다이징 생산 라인을 제공합니다.달 당 500 톤, 태양광 패널 알루미늄 프레임의 표면 처리 전용으로 설계되었습니다. 이 라인은 6063 및 6061 광전지 등급 알루미늄 프로파일에 맞춰 제작되었으며 브론즈, 샴페인, 검정색 등 세 가지 주요 색상의 표준화된 대량 생산을 지원합니다.

수직형 연속 작업 구조를 채택한 생산 라인은 대량 생산의 표준화된 생산과 유연한 소량 생산 맞춤형 색상 전환을 모두 지원합니다. 매우 균일한 양극산화 필름, 정밀한 색차 제어 및 뛰어난 실외 내후성을 갖춘 이 제품은 국제 광전지 산업 표준을 완전히 준수하고 태양광 프레임 실외 응용 분야에 대한 장기적인 부식 방지, 외관 일관성 및 높은 안정성 요구 사항을 충족합니다.

핵심 역량 지표
  • 설계 월간 용량: 500톤(26일 근무, 2교대 기준, 일평균 생산량 19.2톤)
  • 공작물 가공: 표준 길이 6-8미터의 태양광 태양광 알루미늄 프레임 프로파일
  • 사용 가능한 마감 색상: 샴페인, 브론즈, 매트 블랙 (전해착색 기술을 적용하여 변색 방지 및 배치 색차 제로)
  • 양극 산화 피막 두께: 태양광 프레임의 경우 표준 8-12μm; 맞춤형 후막 12-15 μm; 72시간 중성 염수 분무 테스트에 적합
  • 작동 모드: 전자동 갠트리 행잉 이송 시스템으로 단색 대량생산 및 빠른 3색 모델 전환 지원
프로세스 포지셔닝

이 생산 라인은 업계 표준을 채택합니다.황산아노다이징 + 전해착색기술. 기존의 유기염색과 달리 전해착색은 산화막 기공 내부에 안정된 금속화합물 증착층을 형성하여 기재접착력이 우수하고 UV 저항성이 우수하며 장기 내후성이 우수합니다.

완성된 프레임은 25년 동안 옥외 노출에도 색이 바래거나 꽃이 피거나 벗겨지거나 갈라지는 일 없이 견딜 수 있습니다. 전체 생산 공정은 다단계 등급 물 헹굼 및 폐쇄 루프 순수 순환 처리를 채택하여 교차 오염, 표면 워터마크, 얼룩 및 색상 불일치를 효과적으로 제거하여 높고 안정적인 제품 자격률을 보장합니다.

전반적인 생산 공정 흐름

생산 작업 흐름은 전문적인 전처리, 독립적인 전해 착색 및 통합된 밀봉 후 공정의 표준화되고 최적화된 조합을 채택하여 샴페인, 브론즈 및 블랙 태양광 프레임의 독특한 착색 특성을 목표로 합니다.

  1. 로드 중
  2. 탈지 및 오일 제거
  3. 물 헹굼
  4. 알칼리 에칭 및 디싱
  5. 물 헹굼
  6. 산 중화 및 정제
  7. 물 헹굼
  8. 선택적 표면 무광택 마감
  9. 순수한 물 헹굼
  10. 저온 황산 아노다이징
  11. 순수한 물 헹굼
  12. 표면 활성화
  13. 독립전해채색(샴페인/브론즈/블랙)
  14. 물 헹굼
  15. 고온 핫 씰링
  16. 온수 청소
  17. 항온 건조
  18. 품질검사
  19. 완제품 포장
각 절차에 대한 핵심 프로세스 매개변수(PV 프레임 특수)
  • 탈지 및 오일 제거: 약알칼리성 탈지제; 작동 온도: 50-55℃; 처리 시간: 8~10분
  • 알칼리 에칭 및 디싱: 수산화나트륨 기반 용액; 작동 온도: 45-50℃; 처리 시간: 3~5분
  • 산 중화 및 정제: 질산중화액; 실온; 처리 시간: 2~3분
  • 황산 아노다이징: 황산 농도: 180-200g/L; 일정한 온도: 18-22℃; DC 정전압: 16-18V; 산화 시간: 25-35분
  • 정밀전해채색: 일정한 온도와 일정한 전류 제어를 갖춘 전문적인 금속염 전해 시스템을 채택했습니다.
  • 고온 밀봉 처리: 순수수 밀봉 공정; 온도: 95-98℃; 밀봉 시간: 10-12분
  • 항온 건조: 열풍 순환 건조; 온도: 60-80℃; 건조 시간: 15분
3색 채색을 위한 차별화 매개변수
색상 유형컬러링 솔루션 시스템작동 전압색칠시간제품 및 공정 특징
샴페인니켈염 전해 시스템10-12V4~6분투명하고 부드러운 톤을 지닌 균일한 매트 메탈릭 샴페인 마감; 황변, 백화 또는 변색 없음
청동주석-니켈 복합염 시스템12-14V8~12분일관된 톤을 지닌 안정적인 빈티지 브론즈 메탈릭 질감; 회색화 또는 배치 색상 차이 없음
매트 블랙특수 니켈-텅스텐 염 흑화 시스템14-16V12~15분파란색/빨간색 색조가 없는 순수 무광택 검정색 마감; 전체 가장자리를 덮는 미세하고 완전한 필름 레이어
생산 라인 장비 구성

이 완전 자동 아노다이징 라인에는 고정밀 갠트리 행잉 운반 시스템이 장착되어 있으며 6~8미터 길이의 태양광 알루미늄 프레임 프로파일과 완벽하게 일치합니다. 샴페인, 브론즈, 블랙 각각 3개의 독립된 전용 컬러링 탱크를 채택해 탱크 청소 없이 빠른 컬러 전환을 구현한다.

완벽한 지원 시스템에는 일정한 온도 제어, 고정밀 DC 정류, 순수 공급 및 환경 보호 폐기물 처리가 포함되어 있어 장기적으로 안정적인 대량 생산, 일관된 제품 품질 및 완전한 환경 준수를 보장합니다.

메인탱크 구성 (전체 부식방지 PP재질)

모든 공정 탱크는 두꺼운 산업용 부식 방지 PP 플레이트로 제작되어 산 및 알칼리 저항성, 노화 방지 성능 및 누출 방지 기능을 갖추고 있습니다. 각 기능 탱크에는 전문적인 순환 여과, 자동 교반 및 일정한 온도 제어 장치가 장착되어 탱크 용액 표시기를 안정화합니다.

  • 탈지조 *1: 가열 및 순환여과 시스템 탑재
  • 알칼리 에칭 탱크 *1: 항온제어 및 배기장치 장착
  • 중화조 *1: 잔류 알칼리 성분을 신속하게 중화합니다.
  • 다단계 물 헹굼 탱크 *6: 등급화된 수돗물과 순수 헹굼 설계
  • 특수 양극 처리 탱크 *1: 산업용 냉각기를 갖춘 저온 전문 산화조
  • 독립 색칠 탱크 * 3: 샴페인, 브론즈, 블랙 컬러 전용 전용 탱크
  • 고온 밀봉 탱크 *1: 정밀한 항온 제어가 가능한 순수 열밀봉 탱크
  • 열기 건조 오븐 *1: 순환열풍 항온건조장치