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500 톤 / 월 동색 샴페인 검은 색의 완전 자동 태양 프레임 애노딩 생산 라인

500 톤 / 월 동색 샴페인 검은 색의 완전 자동 태양 프레임 애노딩 생산 라인

브랜드 이름: MEL-AL
모델 번호: MEIAL -AN-500
MOQ: 1세트
가격: Customized price
포장 세부사항: 수출 스탠드 포장
지불 조건: T/T,L/C
상세 정보
원래 장소:
중국, 불산
문서:
공급 능력:
1 세트 /60-90일
강조하다:

완전 자동 태양광 프레임 애노딩 라인

,

500톤/월 아노다이징 생산라인

,

금속 샴페인 검은 색 애노딩 라인

제품 설명
500 톤/달 태양광 프레임 안오디제이션 생산 라인 솔루션 (브론즈/샴페인/검은)
광둥 메이알 테크놀로지 회사
프로젝트 개요

이 솔루션은 알루미늄 안오디제이션 생산 라인을 완전히 자동으로 제공하며 안정적인 출력월 500 톤, 태양 전지 패널 알루미늄 프레임의 표면 처리를 위해 고안되었습니다. 라인은 6063 및 6061 광 광 광 프로파일 알루미늄에 맞게 만들어졌습니다.3개의 주류 색상의 표준화된 대량 생산을 지원합니다.청동색, 샴페인색, 검은색

수직 매달린 연속 작동 구조를 채택하여 생산 라인은 대량 표준화 생산과 유연한 소량 사용자 정의 색상 전환을 지원합니다.고 균일성 소금화 필름, 정확한 색 차이 제어 및 뛰어난 야외 기상 저항, 그것은 완전히 국제 광 광 광 산업 표준을 준수하고 장기적인 항 부패를 충족,외관의 일관성 및 태양광 프레임의 외부용에 대한 높은 안정성 요구 사항.

핵심 용량 지표
  • 계획된 월용량: 500 톤 (26 일 및 두 차례 근무; 평균 일일 생산량: 19.2 톤)
  • 가공 공작품: 태양광 태양광 알루미늄 프레임 프로파일 표준 길이 6-8 미터
  • 사용 가능한 마무리 색상: 샴페인, 청동, 매트 블랙 (파멸 저항 및 무차례 색상 차이를 위해 전해질성 염색 기술을 채택)
  • 안오디화 필름 두께: 태양광 프레임에 표준 8-12μm; 사용자 정의 두께 필름 12-15μm; 72시간 중립 소금 스프레이 테스트에 적합
  • 동작 모드: 완전 자동 랜트리 서핑 컨베이어 시스템, 단일 색상 대량 생산 및 빠른 3 색상 모델 전환을 지원
프로세스 위치

이 생산 라인은 산업 표준을 채택황산 애노딩 + 전해질 염색기존의 유기 염색법과는 달리, 전해질 염색법은 산화물 필름 포스 내부에 안정적인 금속 화합물 퇴적층을 형성하여 기질에 더 높은 접착력을 제공합니다.우수한 자외선 저항성 및 장기간 기상 저항성.

완성된 프레임은 퇴색, 꽃 피움, 껍질 벗기거나 균열없이 야외 노출 25 년을 견딜 수 있습니다.전체 생산 프로세스는 다단계 차원의 물 씻기 및 닫힌 루프 순수 순환 처리를 채택, 교차 오염, 표면 물 표시, 얼룩 및 색상 불일치성을 효과적으로 제거하여 높은 안정적인 제품 자격률을 보장합니다.

전체 생산 과정 흐름

생산 작업 흐름은 전문적인 사전 처리, 독립적 인 전해질 염색 및 통합 된 포스트 밀폐 프로세스의 표준화되고 최적화된 조합을 채택합니다.샴페인의 독특한 색상 특성을 목표로, 청동색과 검은색 태양광 프레임

  1. 로딩
  2. 지방 제거 및 기름 제거
  3. 물로 씻기
  4. 알칼리 에칭 & 데싱
  5. 물로 씻기
  6. 산 중립 및 정화
  7. 물로 씻기
  8. 선택적 표면 매트 가공
  9. 순수 로 씻기
  10. 저온 황산 고화
  11. 순수 로 씻기
  12. 표면 활성화
  13. 독립 전해질 염색 (샴페인 / 청동 / 검은색)
  14. 물로 씻기
  15. 고온 열 밀폐
  16. 뜨거운 물 정화
  17. 일정한 온도 건조
  18. 품질 검사
  19. 완제품 포장
각 절차에 대한 핵심 프로세스 매개 변수 (PV 프레임 특수)
  • 지방 제거 및 기름 제거: 약한 알칼리성 탈지방제; 작업 온도: 50-55°C; 처리 시간: 8-10 분
  • 알칼리 에칭 & 데싱: 나트륨 하이드록시드 기반 용액; 작동 온도: 45-50°C; 처리 시간: 3-5분
  • 산 중립 및 정화: 질산 중화 용액; 실온; 처리 시간: 2-3분
  • 황산 안오디제: 황산 농도: 180-200g/L, 일정한 온도: 18-22°C, DC 일정한 전압: 16-18V, 산화 시간: 25-35분
  • 정밀 전해질 염색: 일정한 온도와 일정한 전류 조절과 함께 전문 금속 소금 전해질 시스템을 채택
  • 고온 밀폐 처리: 순수 밀폐 과정; 온도: 95-98°C; 밀폐 시간: 10-12 분
  • 일정한 온도 건조: 뜨거운 공기 순환 건조; 온도: 60-80°C; 건조 시간: 15분
세 가지 색상 염색에 대한 차별화된 매개 변수
색상 타입염색 용액 시스템작동 전압색칠 시간제품 및 공정 특징
샴페인니켈 소금 전해질 시스템10~12V4~6분균일한 매트 금속 샴페인 피니쉬, 투명하고 부드러운 색조; 노란색, 백색 또는 색상 퇴색이 없습니다.
금속진-니켈 복합 소금 시스템12~14V8~12분일관된 음색으로 안정적인 빈티지 청동 금속 질감; 회색이나 팩 색상의 차이없이
매트 블랙특수 니켈-툰프스텐 소금 흑화 시스템14~16V12~15분청색/붉은 색조가 없는 순수한 매트 블랙 피니시; 가장자리를 완전히 덮는 얇고 완전한 필름 층
생산 라인 장비 구성

이 완전 자동 고화선에는 고정도의 랜트리 서핑 컨베이어 시스템이 장착되어 있으며, 6-8 미터 길이의 태양광 알루미늄 프레임 프로파일과 완벽하게 일치합니다.그것은 샴페인에 대한 세 개의 독립적인 전용 염색 탱크를 채택합니다., 청동색과 검은색, 각각 탱크 청소 없이 빠른 색을 전환 실현.

완전한 지원 시스템은 일정한 온도 조절, 고 정밀 동전 정제, 순수 공급 및 환경 보호 폐기물 처리,장기적으로 안정적인 대량 생산을 보장하는 것, 일관된 제품 품질과 완전한 환경 준수

주 탱크 구성 (전체 항성질 PP 물질)

모든 프로세스 탱크는 가벼운 산업용 항성화 PP 판으로 제조되며 산과 알칼리 저항, 노화 방지 성능 및 누출이 없습니다.각 기능 탱크는 전문 순환 필터링으로 장착, 탱크 용액 지표를 안정시키기 위한 자동 혼합 및 일정한 온도 조절 장치.

  • 디그레이싱 탱크 ×1: 난방 및 순환 필터링 시스템
  • 알칼리 녹조 탱크 ×1: 일정한 온도 조절장치와 배기가스 장치가 장착되어 있습니다.
  • 중화 탱크 ×1: 잔류 알칼리 성분을 빠르게 중화 합니다.
  • 다단계 물 씻기 탱크 ×6: 펌프 물과 순수 물의 세척 설계
  • 특수 안오딩 탱크 ×1: 산업용 냉장고와 함께 낮은 온도 전문 산화 탱크
  • 독립적인 색채 탱크 ×3: 샴페인, 청동 및 검은 색을 위한 전용 독점 탱크
  • 고온 밀폐 탱크 ×1: 정밀한 일정한 온도 조절을 가진 순수 뜨거운 밀폐 탱크
  • 뜨거운 공기 건조 오븐 ×1: 고온 공기 순환 건조장비