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공간 절약과 유니폼 코팅 제어와 함께 높은 용량 알루미늄 애노딩을 위해 설계 된 수직 애노딩 생산 라인

공간 절약과 유니폼 코팅 제어와 함께 높은 용량 알루미늄 애노딩을 위해 설계 된 수직 애노딩 생산 라인

브랜드 이름: MEL-AL
모델 번호: MEL-AL-SZ-103
MOQ: 1세트
가격: Customized price
포장 세부사항: 수출 스탠드 포장
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국 포산
인증:
CETIFICATE
문서:
치료 범위:
알루미늄 프로파일
알루미늄은 길이를 돋보이게 합니다:
7000mm
애플리케이션:
알루미늄 아노다이징
주요 판매 포인트:
작동하기 쉬움
작동 온도 범위:
20-60' C
제품명:
안오디제 생산 라인
탱크 깊이:
1.5~3.5m
생산능력:
가변적이며 일반적으로 시간당 100-1000개
제어 시스템:
PLC 자동 제어
양극산화색상:
다양한 색상 가능
전원 공급 장치:
380V/50Hz 또는 고객 요구 사항에 따라
공간:
L60 미터 * W 24 미터 * H 10 미터
산출:
150 톤 /month
제어력:
AC220V 50Hz
장비 사용률:
0.9
공급 능력:
1 세트 /60-90일
강조하다:

수직형 아노다이징 생산 라인 고용량

,

알루미늄 아노다이징 균일 코팅 제어

,

공간 절약형 아노다이징 생산 라인

제품 설명

고용량 알루미늄 표면 처리를 위한 프리미엄 수직 애노딩 라인

1턴키 지능형 자동화 솔루션 精密, 효율성, 공간 절약 성능을 위해 설계

광둥 메이 알 테크놀로지 컴퍼니 (Guangdong Mei-Al Technology Co., Ltd.) 는 완전 자동화된 수직 애노딩 생산 라인의 설계, 엔지니어링 및 시공에 특화된 선도적인 애노딩 장비 제조업체입니다.본사는 포산에 있습니다. 중국의 가장 큰 알루미늄 진압 거점입니다. 우리는 지능형 유연한 자동화 제어 통합을 위한 완전한 턴키 솔루션을 제공합니다., 고전력 SCR 정제, 그리고 첨단 환경 처리 시스템. 우리의 수직 매달린 건축은 바닥 공간 활용을 극대화하기 위해 특별히 구축, 우수한 솔루션 배수를 보장,그리고 모든 프로파일에서 일관성 있고 균일한 코팅 품질을 제공합니다.

2왜 수직 애노딩 라인을 선택합니까?

수직 애노딩은 고 용량 알루미늄 표면 처리 작업의 금 표준을 나타냅니다.우리의 수직 구성은 직접적으로 당신의 수익을 영향을 미치는 측정 가능한 장점을 제공합니다:

  • 최대 공간 효율성

    프로파일들을 수직으로 꽂아 놓음으로써, 우리의 라인은 생산량을 극적으로 줄여줍니다. 더 많은 탱크, 더 많은 프로세스, 더 높은 처리량건축 및 산업용 알루미늄 완공 작업에 이상적입니다. 부동산이 프리미엄으로 제공됩니다..

  • 유니폼 코팅 두께

    중력 지원 하 하수 는 모든 프로필 표면 에서 완전 하고 일관성 있는 용액 하수 를 보장 합니다.수평 설정에서 흔히 볼 수있는 가장자리 두께 변동, 전체 작업 조각에 걸쳐 더 균일한 아노드 산화질 층을 초래합니다.

  • 용액 유출 및 교차 오염 감소

    수직 둥글림은 공정 탱크 사이의 화학물질의 이동을 최소화합니다. 덜 마찰은 화학물질 소비가 낮아지고 폐수 처리 부하가 감소한다는 것을 의미합니다.그리고 목욕 화학에 대한 더 엄격한 통제 ️ 작업 비용을 절감하면서 프로세스 무결성을 보호.

  • 지능형 유연 자동화 제어 시스템

    모든 MEL-AL 수직 라인은 우리의 독점적인 PLC 기반의 지능형 유연 자동화 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.

    • 자동 승강기 충돌 방지 ∙ 실시간 위치 추적과 함께 여러 크레인 스케줄링
    • 정밀 프로세스 타이밍 반복 품질을 위해 디지털로 제어 된 몰입 주기가
    • 포괄적인 데이터 로깅 ‧ 생산 보고서, 매개 변수 역사 및 추적성
    • 원격 고장 진단 빠른 문제 해결은 다운타임을 최소화합니다
    • 자동 전류 및 실행 시간 계산

3핵심 장비 하이라이트

  • 고전력 IGBT 직렬기

    모든 수직선의 중심에는 알루미늄 소금용 용도로 특별히 설계된 우리의 ML-YH 시리즈 고전력 실리콘 제어 수정기 (IGBT) 전원 공급 장치가 있습니다.

    • 전류 범위: 1KA에서 25KA까지
    • 출력 전압: 0~24V DC, 연속 조절
    • 안정성 정확성: <1% 전압 및 전류 물결 균일한 필름 형성을 보장
    • 듀얼 모드 규제: 일정한 전압과 일정한 전류 모두 작동
    • 포괄적 보호: 과온, 과전압, 단계 손실 및 과전류 보호
    • 공기 냉각 설계: 정지 시간 없이 지속적인 풀 로드 동작을 위해 설계
    • PC 인터페이스 준비: 완전한 자동화를 위해 중앙 제어 시스템과 원활한 통합
  • 고주파 스위치 전원 공급 ∙ 에너지 효율성

    에너지 효율을 최우선으로 하는 작업을 위해, 우리의 ML-GPY 시리즈 고주파 스위치 전원 공급은 제공:

    • 우수한 전력 변환 효율을 위한 고주파 PWM 기술
    • 요구 환경에서의 열 안정성을 위한 물 냉각 구성
    • 높은 전력 밀도로 콤팩트한 발자국
    • 자동화된 프로세스 통합을 위한 PLC 호환 제어
  • 자동 오버헤드 크레인 시스템

    우리의 CDEY 시리즈 특수 프로필 크레인은 애노딩 라인 직무를 위해 특별히 제작되었습니다:

    • 프로필 취급을 위해 최적화 된 이중 빔 가벼운 구조
    • 팽창: 최대 15,000mm (H형)
    • 이동 속도: 0~30m/min, 변주 주파수 제어
    • 리프팅 속도: 부드럽고 정확한 몰입을 위해 10m/min
    • 듀얼 크레인 구성: 탱크에서 탱크로 조정된 전송을 위한 크고 작은 크레인
    • 완전 자동 모드: 밀리미터 정확도로 PLC 제어 위치 설정
    • 에너지 효율적인 작동을 위한 저전력 모터 (1.5kW 이동 / 3.7kW 리프팅)
  • 보조 시스템은 프로세스 안정성을 위해 설계되었습니다

    플릿 열 교환기와 냉각 시스템

    우리의 통합 냉각 솔루션으로 정확한 목욕 온도를 유지합니다.고효율의 판 열 교환기와 공기 냉각 상자 냉각기 또는 물에 냉각된 나사 냉각기엄격한 온도 조절은 일관성 있는 애노드 필름 품질과 색상 균일성을 위해 필수적입니다.

    RO 순수 시스템

    반오스모스 (RO) 순수 물 처리 시스템으로 점 없는 밀폐와 우수한 표면 완성도를 보장합니다.

    • 다단계 사전 필터레이션: 쿼츠 모래, 활성 탄소 및 5μm 정밀 필터
    • 고순도 공정용수 RO막 기술 (Dow Filmtec / Toray)
    • 중소용 용품용 혼합층 이온교환 닦기
    • 최소 유지보수 없이 완전 자동 작동

    배기 가스 처리 ∙ 산성 안개 청소기

    우리의 3산성 안개 처리 시스템은 직원들을 보호하고 환경 규정을 준수합니다.

    • 2단계 팩 타워 스프레이 흡수
    • 더 나은 흡수 효율을 위해 수정 된 구형 거품 접촉 기술
    • 나트륨 하이드록시드 + 알칼리 순환 화학
    • 높은 스택 방출을 가진 중력 안개 제거기
    • 장시간의 진열 저항을 위한 UPVC 구조
  • 전기 분해 코팅 라인 옵션

    우수한 경화 보호 및 장식 가공을 위해 수직 애노딩 시스템에 전자 포레스 코팅 라인을 추가하십시오.

    • 전자기 절제 오븐: 열 절연, 스테인리스 스틸 내부와 뜨거운 공기 순환으로 수입 된 번어와 함께 골격 구조.일관성 있는 완화 품질을 위해 ±5°C 내의 온도 균일성.
    • 페인트 재활용 시스템: 초필트레이션 기반의 재활용, ≥98%의 침투 재활용률, 페인트 소비와 폐수 부하를 줄입니다.
    • 라크 수정 장치: 불순물 이온을 제거하고 전도성 및 pH를 안정시키고 우수한 코팅 표면 품질을 보장하는 樹脂 기반 닦기 시스템.
    • 알루미늄 이온 안정기: 알루미늄 이온을 계속적으로 소금화 욕조에서 제거하면서 산의 ≥90%를 회복합니다.

4표준 수직 고화 처리 흐름

우리의 수직 선은 제품 사양에 맞춘 완전히 구성 가능한 프로세스 순서를 지원합니다. 전형적인 건축 프로필 선은 다음을 포함합니다.

  1. 로딩 ∙ 프로파일 래킹을 갖춘 수동 또는 자동 로딩 스테이션, 전속 분배와 스캐치 없는 취급을 주전 내내 보장합니다.
  2. 탈지름화 ️ 알칼리 청소로 굴림유, 윤활유 및 표면 오염 물질을 제거하여 일관성있는 후속 처리를위한 깨끗한 기반을 제공합니다.
  3. 알칼리 에칭 (Alkaline Etching) (산화질소 염소 염소 목욕) (Alkali Etching) (산화질소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소 염소)
  4. 소화 후 잔류 흑색 금속 간 매름을 제거하기 위해 산성 소화, 산화탄소 형성을 위해 준비 된 활성화 된 오염 물질이없는 알루미늄 표면을 남겨두고
  5. 소황산 전해질에서 보호 포러스 산화질층의 전기 화학적 형성, 필름 두께는 전류 밀도와 체류 시간에 의해 조절됩니다.
  6. 염색 (선택) ∙ 전기 염색 (일 염, 두 염, 연금 염) 을 통해 샴페인, 청동, 검은색, 스테인리스 색조에 이르기까지 내구성 있고 가벼운 색상을 가집니다.
  7. 밀폐 熱水 또는 니켈-플루오라이드 밀폐로 포러스 옥시드 구조를 닫고, 부식 저항성, 기상성 및 색상 보존을 향상시킵니다
  8. 하물기 ∙ 최종 세척 및 하물기 스테이션

각 단계는 디지털로 시계를 맞추고 중앙 자동화 시스템을 통해 제어됩니다. 한 팩 후에 한 팩 반복 가능한 결과를 보장합니다.

5환경 준수 및 직장 안전

광둥 MEL-AL 테크놀로지에서 우리는 우리가 만드는 모든 라인에 환경 책임감을 설계합니다.우리의 통합 환경 시스템은 여러분의 운영이 가장 엄격한 글로벌 배출과 폐수 표준을 충족하도록 보장합니다..

  • 3산산 안개 처리

    우리의 2단계 스크러버 시스템은 황산, 질소산, 그리고 인산산 안개들을 효과적으로 포착하고 중화하여 깨끗한 배출과 팀의 안전한 작업 환경을 보장합니다.

  • 하수 처리

    우리는 폐수 처리 시스템을 설계하고 통합합니다.

    • 니켈 함유 폐수 ◎ 전용 감소, 침수 및 필터레이션
    • 산성 및 알칼리성 폐수 중화, 응고 및 퇴적
    • 필터 프레스 수분 제거
    • 슬라드 농도 ∙ 소멸 비용 하락을 위한 부피 감소
  • 운영자 안전

    모든 장비는 안전 잠금장치, 비상 정지 시스템, 그리고 부식 저항성 구조를 갖추고 있습니다.우리 의 자동화 된 재료 처리 시스템 은 수동 인치 및 화학 물질 에 노출 되는 것 을 줄여 줍니다가장 가치 있는 자산인 노동력을 보호합니다.